[發(fā)明專利]瀝青混合料攪拌設(shè)備及集料預(yù)混裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110430230.8
• 申請(qǐng)日: 2011-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102407080A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹友中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/08
• 分類號(hào): B01F7/08;B01F3/18;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標(biāo);李翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混合裝置，特別涉及一種集料混合裝置。

背景技術(shù)

瀝青混合料攪拌設(shè)備所需的各種集料(也稱骨料)往往是由多種不同粒徑的沙石料按比例混合而成，因此，每種料必須進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量，但因沙石料存在有堆積角，在實(shí)際計(jì)量時(shí)，每種料在計(jì)量倉(cāng)內(nèi)相對(duì)獨(dú)立堆放，卸料時(shí)也是采用自流式方式。這樣，各種料投放到攪拌器時(shí)會(huì)相對(duì)集中。相關(guān)技術(shù)中，為提高混合料的均勻性，攪拌機(jī)不得不設(shè)置一個(gè)干拌時(shí)間(即不投放瀝青前的攪拌)，當(dāng)混合料種類和骨料粒徑級(jí)配差別較大時(shí)，該干拌時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。干拌時(shí)間除影響攪拌周期和設(shè)備生產(chǎn)效率，而且干拌時(shí)對(duì)攪拌器接觸面的磨損特別厲害，設(shè)備使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種改進(jìn)的瀝青混合料攪拌設(shè)備以及集料預(yù)混裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

提供一種集料預(yù)混裝置，包括殼體以及設(shè)置于殼體內(nèi)的攪拌單元；所述殼體包括內(nèi)腔以及與內(nèi)腔相連通的入料口和出料口，所述內(nèi)腔包括第一內(nèi)腔區(qū)域以及第二內(nèi)腔區(qū)域；所述攪拌單元包括橫向且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述殼體中的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸第一軸段上的第一葉片單元以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸第二軸段上的第二葉片單元；所述第一葉片單元以及第二葉片單元能夠隨著所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并分別與所述殼體的第一內(nèi)腔區(qū)域以及第二內(nèi)腔區(qū)域?qū)?yīng)；工作過(guò)程中，當(dāng)所述第一葉片單元以及所述第二葉片單元隨著所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一葉片單元將所述第一內(nèi)腔區(qū)域內(nèi)的部分集料驅(qū)動(dòng)至所述第二內(nèi)腔區(qū)域，所述第二葉片單元對(duì)所述第二內(nèi)腔區(qū)域的集料進(jìn)行攪拌。

優(yōu)選地，所述第一內(nèi)腔區(qū)域?qū)?yīng)收容具有第一平均粒徑的集料，所述第二內(nèi)腔區(qū)域?qū)?yīng)收容具有第二平均粒徑的集料，所述第一平均粒徑與所述第二平均粒徑不等。

優(yōu)選地，所述出料口呈與所述殼體內(nèi)集料的分布相匹配的階梯狀或變截面狀。

優(yōu)選地，所述殼體的出料口包括分別與所述第一內(nèi)腔區(qū)域以及所述第二內(nèi)腔區(qū)域?qū)?yīng)第一出料口區(qū)域以及第二出料口區(qū)域，所述第一出料口區(qū)域與所述第二出料口區(qū)域的寬度不等。

優(yōu)選地，所述集料預(yù)混裝置還包括安裝于所述轉(zhuǎn)軸第三軸段上并可隨著所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第三葉片單元，所述第三軸段與所述第一軸段分別位于所述第二軸段的兩側(cè)，所述內(nèi)腔包括與所述第三葉片單元對(duì)應(yīng)的第三內(nèi)腔區(qū)域；工作過(guò)程中，當(dāng)所述第三葉片單元隨所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第三葉片單元將所述第三內(nèi)腔區(qū)域中的部分集料驅(qū)動(dòng)至所述第二內(nèi)腔區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一內(nèi)腔區(qū)域?qū)?yīng)收容具有第一平均粒徑的集料，所述第二內(nèi)腔區(qū)域?qū)?yīng)收容具有第二平均粒徑的集料，所述第三內(nèi)腔區(qū)域?qū)?yīng)收容具有第三平均粒徑的集料；所述第一平均粒徑、第二平均粒徑以及第三平均粒徑依序遞增或遞減。

優(yōu)選地，所述殼體的出料口呈與所述殼體內(nèi)集料的分布相匹配的階梯狀或變截面狀。

優(yōu)選地，所述殼體的出料口包括分別與所述第一內(nèi)腔區(qū)域、所述第二內(nèi)腔區(qū)域以及第三內(nèi)腔區(qū)域?qū)?yīng)的第一出料口區(qū)域、第二出料口區(qū)域以及第三出料口區(qū)域，其中，第二出料口區(qū)域的寬度最大，第一出料口區(qū)域的寬度與第三出料口區(qū)域的寬度的大小關(guān)系，與第一內(nèi)腔區(qū)域及第三內(nèi)腔區(qū)域內(nèi)的集料的平均粒徑的大小關(guān)系一致。

優(yōu)選地，所述第一葉片單元包括多數(shù)個(gè)間隔分布于所述轉(zhuǎn)軸第一軸段上的第一螺旋葉片；所述第三葉片單元包括多數(shù)個(gè)間隔分布于所述轉(zhuǎn)軸第三軸段上的第二螺旋葉片，所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片的螺旋方向相反；所述第二葉片單元包括多數(shù)個(gè)間隔分布于所述轉(zhuǎn)軸第二軸段上的攪拌葉片。

提供一種瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括上述任一項(xiàng)中的集料預(yù)混裝置。

優(yōu)選地，所述瀝青混合料攪拌設(shè)備包括攪拌機(jī)以及布置于所述攪拌機(jī)上方的集料秤，所述集料預(yù)混裝置設(shè)置于所述集料秤與所述攪拌機(jī)之間，用于在集料由所述集料秤進(jìn)入所述攪拌器的過(guò)程中進(jìn)行預(yù)混合。

優(yōu)選地，所述集料秤的卸料口以及所述集料預(yù)混裝置的出料口的長(zhǎng)度方向與所述攪拌機(jī)的軸線方向平行。

提供一種瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括攪拌機(jī)以及布置于所述攪拌機(jī)上方的集料秤，其特征在于，還包括集料預(yù)混裝置，所述集料預(yù)混裝置設(shè)置于所述集料秤與所述攪拌機(jī)之間，用于在集料由所述集料秤進(jìn)入所述攪拌器的過(guò)程中進(jìn)行預(yù)混合。

優(yōu)選地，所述集料秤的卸料口以及所述集料預(yù)混裝置的出料口的長(zhǎng)度方向與所述攪拌機(jī)的軸線方向平行。

與相關(guān)技術(shù)相比，由于增加了集料預(yù)混裝置，使得集料進(jìn)入攪拌機(jī)之前能夠得到較好的混合，進(jìn)而可取消或降低攪拌機(jī)的干拌時(shí)間，提高瀝青混合料攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明