[發明專利]鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續加料的方法

有效

• 申請號: 201110429745.6
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102418119A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 翟居付;史銀卷;趙波
• 申請（專利權）人: 河南豫光金鉛股份有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06;C25C1/18;C22B7/00
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 李荷香

技術領域

本發明屬于鉛冶煉行業，尤其涉及一種實現殘極片單片立式洗刷并直接連續加料的鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續加料的方法。

背景技術

在鉛冶煉行業中，電解后的殘極片大多采用傳統的臥式洗片機集中進行洗刷，洗刷質量不高，殘極片表面仍附著有少量陽極泥，并且在進入熔鉛鍋進行熔化時，目前國內鉛冶煉行業都采用將洗刷后的殘極片集中收攏，用天車吊運加入熔鉛鍋，加鍋時有煙氣和粉塵逸出，污染環境。

發明內容

本發明的目的在于改變殘疾片傳統集中洗刷方式，實現殘疾片單片立式洗刷并直接連續寂寥，而提供一種鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續加料的方法，利用傳動裝置連續帶動殘疾片進入滾沙洗泥裝置，對殘疾片進行洗泥并沖洗后，殘疾片在傳動裝置的傳動下經過翻板裝置，并被翻板裝置改變行進方向，然后被傳動裝置自動加入熔鉛鍋中，該技術能有效提高殘疾片洗刷質量，提高金銀直收率，減少職工勞動強度，杜絕冶金行業殘疾片加料時產生的煙氣及粉塵，適用于國家冶金行業污染減排。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續加料的方法,其特征在于：該方法的步驟如下：

步驟1：用行車將殘疾片整體吊放到A傳動裝置上，殘疾片隨A傳動裝置鏈條的傳動向前移動；

步驟2：隨A傳動裝置鏈條移動的殘疾片到達B傳動裝置時，落入B傳動裝置的提片鉤上，然后B傳動裝置將殘疾片帶入滾沙洗泥裝置進行洗泥，并且在洗泥后再次對殘疾片進行沖洗；

步驟3：沖洗后的殘疾片隨B傳動裝置到達C傳動裝置，并且脫離B傳動裝置的提片鉤，然后由C傳動裝置將其送入到翻板裝置；

步驟4：經翻板裝置處理后，殘疾片的行進方向被改變，且殘疾片的大耳朵被掛入D傳動裝置的異型鏈條，在D傳動裝置的傳動下，殘疾片被自動加入到熔鉛鍋中。

為了防止在洗刷過程中有煙氣和粉塵逸出，污染環境，所以殘疾片的洗刷是在一個封閉的不銹鋼回收槽中完成，洗刷后的泥水被一臺工程塑料泵打入一個20m³的沉淀池，再由另外一臺工程塑料泵將沉淀的陽極泥打入攪拌罐進行攪拌，然后經壓濾機壓濾后再次利用。

所述的翻板裝置是利用翻板或者機械臂組成。

本發明所帶來的有益效果是：

1、有效提高了殘疾片洗刷質量。

2、有效提高了金銀直收率。

3、有效的減少了職工勞動強度，提高了工作效率。

4、有效的杜絕冶金行業殘疾片加料時產生的煙氣及粉塵。

附圖說明

圖1鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續加料的方法的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種鉛電解殘極片立式自動洗刷直接連續加料的方法,其特征在于：該方法的步驟如下：

步驟1：用行車將殘疾片整體吊放到A傳動裝置1上，殘疾片隨A傳動裝置1鏈條的傳動向前移動；

步驟2：隨A傳動裝置1鏈條移動的殘疾片到達B傳動裝置2時，落入B傳動裝置2的提片鉤上，然后B傳動裝置2將殘疾片帶入滾沙洗泥裝置進行洗泥，并且在洗泥后再次對殘疾片進行沖洗；

步驟3：沖洗后的殘疾片隨B傳動裝置2到達C傳動裝置3，并且脫離B傳動裝置2的提片鉤，然后由C傳動裝置3將其送入到翻板裝置4；

步驟4：經翻板裝置4處理后，殘疾片的行進方向被改變，且殘疾片的大耳朵被掛入D傳動裝置5的異型鏈條，在D傳動裝置5的傳動下，殘疾片被自動加入到熔鉛鍋6中。

為了防止在洗刷過程中有煙氣和粉塵逸出，污染環境，所以殘疾片的洗刷是在一個封閉的不銹鋼回收槽中完成，洗刷后的泥水被一臺工程塑料泵打入一個20m³的沉淀池，再由另外一臺工程塑料泵將沉淀的陽極泥打入攪拌罐進行攪拌，然后經壓濾機壓濾后再次利用。

所述的翻板裝置4是利用翻板或者機械臂組成。