[發明專利]與輪轉印刷包裝機械聯機使用的即涂膠覆膜機構

無效

• 申請號: 201110429641.5
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102514365A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 胡永杰;倪建宇;王永革
• 申請（專利權）人: 唐山萬杰機械設備有限公司
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00;B32B37/12
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域?

本發明涉及一種即涂膠覆膜機構（含水性膠覆膜、水性UV膠覆膜），具體說是一種與輪轉印刷包裝機械聯機使用的即涂膠覆膜機構。

背景技術

目前，輪轉印刷包裝機械的聯機覆膜均采用有預涂膠的薄膜材料，這種材料價格較高，工作中，不但拉料噪聲很大，而且貼合效果不理想。經檢索即涂膠覆膜在與輪轉印刷包裝機械聯機使用的領域還未見有報道。

發明內容

本發明的發明目的是針對現有輪轉印刷包裝機械的聯機預涂膜覆膜成本高、噪聲大、貼合效果不理想的缺陷，提供的一種涂膠、覆膜分部覆合進行，拉料噪音小、貼合質量好的與輪轉印刷包裝機械聯機使用的即涂膠覆膜機構。

實現上述目的采用以下技術方案：

一種與輪轉印刷包裝機械聯機使用的即涂膠覆膜機構，包括支承墻板、卷筒材料放料軸、導向輥組、架膜切膜部、薄膜展平導向輥組、覆合部、電機、帶輪，所述的卷筒材料放料軸、導向輥組、架膜切膜部、覆合部分別架裝在支承墻板上，經卷筒材料放料軸拉出的卷筒材料經導向輥組至覆合部，卷繞在架膜切膜部上的薄膜牽拉套裝在薄膜展平輥組上，其特征在于，所述的即涂膠覆膜機構還設置有涂膠部、架膜切膜部以及設置于覆合部之后的干燥裝置：

a.?涂膠部由膠水槽、涂膠輥、計量輥、涂膠輥帶輪組成，計量輥、涂膠輥相對設置分別架裝在支撐墻板上，涂膠輥帶輪套裝固定在涂膠輥上，涂膠輥浸泡在膠水槽內，該涂膠輥通過電機傳動帶與覆合部連接傳動，卷筒材料及涂過膠的薄膜在覆合部滾壓時粘貼在一起；?

b.架膜切膜部由卷有薄膜的架膜軸、切膜刀片、刀架、刀架支承軸組成，所述的刀架支承軸固定在支承墻板上，刀架套裝在刀架支承軸上，切膜刀片鉸裝在刀架上；

c.所述的干燥裝置是干燥燈，粘貼在一起的卷筒材料及涂過膠的薄膜穿過干燥裝置干燥后進入下序加工。

作為優選方案，所述的導向輥組由第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥組成，卷筒材料依次卷繞在第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥上至覆合部。

作為優選方案，所述的薄膜展平導向輥組由第一、第二展平導向輥組成，第一、第二展平導向輥分別設有自中間向兩端延伸的螺旋線，薄膜向涂膠部輸送經過第一、第二展平導向輥時被展平。

作為優選方案，所述的覆合部由覆合導料輥及壓合輥組成，覆合導料輥及壓合輥相對設置分別架裝在支承墻板上。

作為優選方案，所述的涂膠輥、覆合導料輥、電機軸端分別套裝固定有傳動帶輪，所述的涂膠輥及覆合導料輥旋轉的線速度相等。

作為優選方案，所述的干燥裝置是一組干燥燈，該干燥燈固定在支承墻板上。

采用上述方案，與現有技術相比，由于本發明設置了涂膠部和干燥裝置，聯機使用的即涂膠覆膜加工的卷筒制品質量好，成本較低，而且工作過程中幾乎沒有拉料噪聲，操作工人的工作環境沒有噪聲污染。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

??圖2是薄膜展平導向輥螺旋線方向示意圖

圖中，卷筒材料放料軸（或印刷、燙金機組）1，第一導向輥2,第二導向輥3，第三導向輥4，第四導向輥5,膠水槽6，涂膠輥7，計量輥8，架膜軸9，切膜刀片10，刀架11，刀架支承軸12，第一薄膜展平導向輥13，第二薄膜展平導向輥14，壓合輥?15，覆合導料輥16，導料輥帶輪17，干燥燈18，下序加工機組19，電機20，帶輪?21，電機傳動帶?22，涂膠輥帶輪23，支承墻板24，螺旋線25。?

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述。

本發明是一種與輪轉印刷包裝機械聯機使用的即涂膠覆膜機構，該機構是對現有技術的改進，改進的部位是在機構中設置增加涂膠部進行即涂膠覆膜，即涂膠覆膜是含水性膠覆膜、水性UV膠覆膜。該機構設置IR(UV)燈干燥和架膜切膜部。

圖1是與輪轉印刷包裝機械聯機使用的即涂膠覆膜機構的具體實施例，該機構由卷筒材料放料軸1、導向輥組、架膜切膜部、薄膜展平導向輥組、涂膠部、覆合部、干燥燈18、電機傳動帶22等組成。卷筒材料放料軸1、導向輥組、架膜切膜部、涂膠部、覆合部分別架裝在支承墻板上，電機20及干燥燈18分別架裝固定在支承墻板24上。具體結構是：

導向輥組由第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥2－5組成，卷筒材料依次卷繞在第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥2－5上至覆合部，第一、第二、第三、第四卷筒材料導向輥2－5分別架裝在支承墻板24上。