[發明專利]一種采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法有效
| 申請號： | 201110429594.4 | 申請日： | 2011-12-20 |
| 公開（公告）號： | CN103170521B | 公開（公告）日： | 2016-10-19 |
| 發明（設計）人： | 李安強;李記科;楊紅兵;楊專釗;李云龍;王長安;張永紅 | 申請（專利權）人： | 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 |
| 主分類號： | B21C37/06 | 分類號： | B21C37/06 |
| 代理公司： | 北京市盛峰律師事務所 11337 | 代理人： | 趙建剛 |
| 地址： | 100101 北京市朝陽*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 采用 步進 式擴徑 工藝 生產 內襯 雙金屬 復合管 方法 | ||
1.一種采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于，包括如下步驟：
第一步，將基管的內表面進行除銹、清潔，并增加所述基管的內表面的粗糙度；
第二步，將襯管清潔酸洗；
第三步，將所述基管與所述襯管進行裝配，所述襯管裝到所述基管內；
第四步，將機械擴徑裝置伸進已經組裝好的所述襯管的管內，利用所述機械式擴徑裝置，通過步進方式完成對所述基管和所述襯管的復合。
2.根據權利要求1所述的采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于：所述基管為無縫鋼管、或者焊接鋼管。
3.根據權利要求2所述的采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于：當所述基管為焊接鋼管時，所述機械擴徑裝置上的機械擴徑頭上加工焊縫凹槽，所述焊縫凹槽與所述焊接鋼管內凸起的焊縫相配合。
4.根據權利要求3所述的采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于：所述焊接鋼管為埋弧焊接鋼管或高頻電阻焊鋼管。
5.根據權利要求1所述的采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于：所述基管為普通鋼管；所述襯管為耐腐蝕、抗磨損、抗沖蝕的鋼管。
6.根據權利要求5所述的采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于：所述基管為碳鋼管，所述襯管為不銹鋼管。
7.根據權利要求1所述的采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于：所述機械擴徑裝置的長度大于被加工的所述內襯雙金屬復合管長度的一半。
8.根據權利要求7所述的采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于：所述機械擴徑裝置的長度大于被加工的所述內襯雙金屬復合管的長度。
9.根據權利要求1所述的采用步進式擴徑工藝生產內襯雙金屬復合管的方法，其特征在于：所述第一步中，將基管的內表面通過打砂或噴砂的方式進行除銹、清潔，并有意造成具有粗糙度的錨紋或錨紋深度。
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