[發明專利]基于溢流熔融法制備的蓋板用的玻璃配方

有效

• 申請號: 201110429451.3
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102584005A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 李英春;張廣濤;李兆廷;劉文泰;侯建偉;李震;李俊鋒;田穎
• 申請（專利權）人: 東旭集團有限公司
• 主分類號: C03C3/087
• 分類號: C03C3/087
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

本發明屬于玻璃生產技術領域，涉及一種蓋板用玻璃組成及其制備方法，可采用溢流熔融法制備，此方法生產技術成熟，產品品質高，特別使用于顯示屏的蓋板玻璃。

背景技術

目前，TFT-LCD和OLED已經成為重要的輕薄化電子顯示產品，而手機、PDA、MP3、GPS、平板電腦UMPC等電子產品，特別是具有觸摸屏幕和手寫功能的顯示產品優選保護蓋板材料，能有效提高顯示效果和延長使用壽命。但是在使用過程中，會受到沖擊破損和表面劃傷的威脅，所以其耐用性方面尚需提高。

針對超薄玻璃的組成與制備方法，國內外的專利公開了不同的基礎玻璃成分與制備方法，如CN200880016095.9，公開了一種可下拉的化學強化玻璃，其主要成分按摩爾分數百分比為64-68%的SiO₂，8-12%的Al₂O₃，12-16%的Na₂O，2-5%的K₂O，0-3%的B₂O₃，4-6%的MgO，0-5%的CaO，用于移動電子設備中的蓋板玻璃，其含有較多的K⁺離子，可能阻礙化學強化的速度。

發明內容

本發明涉及一種蓋板用玻璃，具有較高的強度，優良的抗刮性能和耐磨性能，具有較高的透過率，可以進行化學強化等特點，經實驗確定其主要成分為SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、K₂O、CaO、MgO。

本發明為實現發明目的采用的技術方案是，基于溢流熔融法制備的蓋板用的玻璃配方，所述的玻璃各組分按質量百分比組成包括：55-70%的SiO₂，6-18%的Al₂O₃，0.1-8%的MgO，0.1-8%的CaO，8-17%的Na₂O，1-3%的K₂O。

使用本發明中所述的配方制備出的玻璃，降低了K⁺離子含量，經試驗測試后，強度和耐化學性能等均優于普通玻璃，化學強化時間短，強度高，提高了化學強化的效率。本發明采用溢流法制備玻璃，此方法生產成本低，產品品質高，可制成超薄的玻璃片。采用硝酸鉀熔融液作為玻璃的化學強化液，強化后的玻璃強度比強化前提高了5-10倍，玻璃表面應力可在較短時間內至少可達500MPa。

具體實施方式

????基于溢流熔融法制備的蓋板用的玻璃配方，所述的玻璃各組分按質量百分比組成包括：55-70%的SiO₂，6-18%的Al₂O₃，0.1-8%的MgO，0.1-8%的CaO，8-17%的Na₂O，1-3%的K₂O。

上述的組分中，Na₂O與K₂O的總質量百分比不低于9%。

上述的SiO₂含量優選為：60-65%。

上述的Al₂O₃含量優選為：10-15%。

上述的MgO含量優選為：3-6%。

上述的CaO含量優選為：1-3%。

上述的K₂O含量優選為：1.2-2.6%。

本發明的玻璃組分中引入最多的成分是SiO₂，該成分是構成玻璃骨架的成分，可以提高玻璃的耐化學性和機械強度，也可以適當調整玻璃的密度，但是含量太高，會增加玻璃的高溫粘度，使玻璃難于熔化。最佳含量為60-65%。低于或高于此范圍都不易形成玻璃，而且耐化學性會變差，調整其含量能得到合適的熔融溫度和液相線溫度，適合玻璃的成型。

Al₂O₃是改善玻璃化學穩定性的必要成分，本發明引入6-18%的Al₂O₃，可以抑制分相，提高化學強化特性。低于此范圍效果不明顯，高于此范圍液相線溫度顯著升高，不利于成型，需要調整合適的含量得到適合成型的粘度。優選含量為10-15%。