[發明專利]一種羅布麻纖維紗線的制備方法及其應用

有效

• 申請號: 201110429362.9
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102776576A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 陳洪章;王開利;張玉瑩;任玉枝;孫璐
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所;北京賽特瑞科技發展有限公司;北京天益嘉華科技發展有限公司
• 主分類號: D01C1/00
• 分類號: D01C1/00;D02G3/04;D02G3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種汽爆羅布麻纖維紗線的制備方法，其特征在于所述的紡紗步驟為將用汽爆法脫膠獲得的羅布麻精干麻用占禾毛油溶液的總重量的30％的禾毛油處理，在溫度20-30℃，養生6-10天，然后用清彈機開松兩遍，纖維平均長度第一遍為30-50毫米，第二遍為20-40毫米，再經過抓棉機-混開棉機-開棉機-雙箱給棉機-單打手成卷機-C型梳棉機-并條機-小卷機-精梳機-并條機-粗紗機-細紗機-絡筒機的紡紗工藝制成紗線，其工藝溫度為18.5-22.5℃，其工藝濕度為52-72％，其紡速為180-350m/min；各工序中的控制參數為：抓棉機打手速度為660r/min，開棉機430r/min，開棉機打手到塵棒隔距13-19mm，給棉機打手速度410r/min，給棉機打手到塵棒隔距13-17mm，給棉機羅拉到打手隔距12-13mm，給棉機打手到剝棉羅拉隔距3mm，混棉機E角釘簾速度50m/min梳棉工序中，梳棉機的生條定量17.68-18.42g/5cm，錫林速度300r/min，刺輥速度720r/min，道夫速度21r/min，蓋板速度89r/min，生條薩氏條干13％，給棉機—下壓輥牽伸倍數1.127，生條結/料2.5-3.0/g；并條工序中，相對濕度在55-70％，采用棉預并和三道混并的工藝配置，混并頭道以2根棉預并和4根麻生條進行并合牽伸，并條機參數值為，棉預并定量17.86g/5m，并合數6根，后牽伸倍數1.712倍，喇叭口徑3.4mm，加壓30*32*3*6/kg，頭道定量17.68g/5m，并合數2+4根，后牽伸倍數1.732倍，喇叭口徑3.4mm，加壓30*32*30/kg，二道定量17.40g/5m，并合數8根，后牽伸倍數1.630倍，喇叭口徑3.2mm，加壓30*32*30/kg，三道定量16.92g/5m，并合數8根，后牽伸倍數1.428倍，喇叭口徑3.2mm，加壓30*32*30/kg；粗紗工序中，粗紗機的工藝參數為粗紗定量14.24g/10m，羅拉隔距23*19.5mm，粗紗捻度4.98g/10cm，錠速630r/min，伸長率1.21％，前羅拉速度220r/min，后區牽伸1.29倍，加壓量28*15*20kg/雙錠；細紗工序中，細紗機的工藝參數為，捻度90.5-92捻/10cm，后區牽伸1.275倍，亞光羅拉隔距18.5*35mm，加壓量18*12*14kg/雙錠，錠速13000-13500r/min，鉗口隔距2.5mm。

2.根據權利要求1所述的汽爆羅布麻纖維紗線的制備方法，其特征在于所述的紡紗步驟為將用汽爆法脫膠獲得的羅布麻精干麻用30質量％的禾毛油處理，在溫度24-26℃，養生6-8天，然后用清彈機開松兩遍，纖維平均長度第一遍為30-50毫米，第二遍為20-40毫米，再經過抓棉機-混開棉機-開棉機-雙箱給棉機-單打手成卷機-C型梳棉機-并條機-小卷機-精梳機-并條機-粗紗機-細紗機-絡筒機的紡紗工藝制成紗線，其工藝溫度為19-21℃，其工藝濕度為55-68％，其紡速為250-300m/min。

3.根據權利要求1或2所制備的汽爆羅布麻纖維紗線的應用，其特征在于環錠紡羅布麻混紡紗，有40支精梳和32支普梳兩個品種，原料采用20-55％的羅布麻可紡纖維與長絨棉、一級棉或彩棉混紡，也可根據情況加入20-40％的天絲，經過混紡而成，成紗條干均勻，強力等品質指標達到同類棉紗支品質指標，可用于梭織，針織等制作床品、服裝、襪子、內衣等。

4.根據權利要求1或2所制備的汽爆羅布麻纖維紗線的應用，其特征在于氣流紡羅布麻混紡紗，10支羅布麻混紡紗采用20-35％羅布麻纖維和一部分棉麻下腳與棉、亞麻和竹纖維等混紡，紗線風格粗獷，亮澤柔軟，紗支強力，條干和同類棉紗相等，適合于涼席等產品。