[發明專利]制備碳納米管增強的鐵基非晶合金熱噴涂層及方法無效
| 申請號: | 201110428980.1 | 申請日: | 2011-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN102650027A | 公開(公告)日: | 2012-08-29 |
| 發明(設計)人: | 陳源;陸冠雄;馬寧;韓玉君;葉福興 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C23C4/06 | 分類號: | C23C4/06 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300072 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 納米 增強 鐵基非晶 合金 噴涂 方法 | ||
1.碳納米管增強的鐵基非晶合金熱噴涂層,其特征是通過添加多壁碳納米管,對熱噴涂制備的脆性鐵基非晶合金涂層進行強化與韌化處理。
2.如權利要求1所述的涂層,其特征是所述的Fe基非晶合金粉末粒度為1~100μm;碳納米管為多壁碳納米管,純度>95%,外徑為8~70nm,長度為100nm~20μm。
3.如權利要求2所述的涂層,其特征是所述的Fe基非晶合金粉末采用氣體霧化法制備,其成分及質量百分數為C為0.1~3%、B為2~6%、Ni為2~4%、Si為4~6%、Mo為4%、Cr為3~5%和W為9~11%,余量為Fe。
4.制備權利要求1的碳納米管增強的鐵基非晶合金熱噴涂層的制備方法,其特征是步驟如下:
1)將鐵基非晶粉末和碳納米管混合,其中碳納米管質量含量為0.5%~12%,經機械球磨或噴霧造粒法進行粒子重構,得到鐵基非晶—碳納米管復合粉;
2)對噴涂基底材料進行表面預處理;
3)熱噴涂加工,選用等離子噴涂技術制備碳納米管復合高強高韌鐵基非晶合金涂層。
5.如權利要求4所述的方法,其特征是所述的機械球磨法進行粒子重構是:將粒度為10~100μm的鐵基非晶粉末與碳納米管混合,放入球磨罐中密封,球磨罐經抽真空并充入N2或Ar后進行機械球磨;球料質量比為10~40,轉速為200~500rpm,球磨時間為3~24h。
6.如權利要求4所述的方法,其特征是所述的噴霧造粒法進行粒子重構是:將粒度為1~2μm的鐵基非晶粉末與碳納米管在乙醇溶液中超聲分散30~60min,加入聚乙烯醇粘結劑,固液質量比為3~5,粘結劑質量含量為乙醇溶液的5%~10%,噴霧干燥轉速為7000~9000rpm,熱處理溫度為200~500℃,熱處理時間為2~3h,篩分后得到鐵基非晶—碳納米管復合重構粒子,得重構粒子粒徑為10-40μm。
7.如權利要求4所述的方法,其特征是所述的基底材料進行表面預處理是:將待噴涂的基底材料表面以剛玉砂礫進行噴砂粗化處理,去除表面的氧化層及雜物,活化及粗化表面。
8.如權利要求4所述的方法,其特征是所述的等離子噴涂技術是:工作氣體主氣為氬氣、次氣為氫氣,噴涂功率在20~50kw,噴涂電流400~800A,噴涂距離在80~180mm,噴后用壓縮空氣冷卻。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





