[發明專利]一種400mm厚板坯連鑄機矯直段的動態測溫方法

無效

• 申請號: 201110428792.9
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102513516A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 朱志遠;白占祿;甄新剛;王玉龍;王臻明;謝翠紅;趙晶
• 申請（專利權）人: 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司
• 主分類號: B22D11/22
• 分類號: B22D11/22
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發明屬于板坯連鑄技術領域，提供了一種400mm厚板坯連鑄機矯直段的動態測溫方法。

背景技術

板坯連鑄機二次冷卻與鑄機產量和鑄坯質量密切相關，直接決定鑄坯的凝固狀態，與之相關的鑄坯缺陷有內部裂紋、表面裂紋、鑄坯鼓肚等。鑄坯表面溫度是連鑄中的一個重要參數，是優化拉坯速度、確定二冷冷卻強度、判斷液相穴深度等的主要依據之一。它不僅取決于結晶器和二冷區的冷卻強度，還受到澆鑄溫度、鑄坯斷面尺寸、鋼種、拉坯速度和坯殼厚度等各方面因素的影響。為此，首秦結合3號400mm厚板坯連鑄機動態配水的表面溫度控制模型，開發出一種400mm厚板坯連鑄機矯直段的動態測溫技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種400mm厚板坯連鑄機矯直段的動態測溫方法，實現了鑄坯表面溫度的控制。

本發明根據實測鑄坯表面溫度，與二級動態模型計算出的矯直段鑄坯表面溫度進行實時跟蹤對比，能更快速有效地反映冷卻溫度變化情況，并對板坯連鑄二冷動態配水模型進行改進和優化，使之滿足高效連鑄生產條件和改善鑄坯質量的需要。

本發明是利用熱輻射原理采用紅外測溫系統，由于首秦3號400mm厚板坯連鑄機的二冷蒸汽排風系統為側排風，扇形段外部無蒸汽，排風效果良好。因此紅外測溫系統測溫結果不受鑄坯表面蒸汽外界因素影響，使測量結果與模型計算值基本符合。具體工藝步驟為：

(1)將紅外測溫系統安裝在扇形段側面走廊通道；

(2)調整測溫探頭的位置，將測溫探頭對準矯直段出口與水平段進口之間縫隙處；

(3)通過探頭調整測溫點，將測溫點固定于鑄坯上表面寬度方向的1/2處；

(4)測溫系統自動記錄測量的瞬時溫度，將測溫結果用于校正鑄機二級動態配水模型。

附圖說明

圖1為動態配水模型計算結果。

具體實施方式

針對400mm斷面，將紅外測溫系統安裝在扇形段側面走廊通道，測量矯直段出口與水平段入口之間的鑄坯上表面中心溫度，測量結果如表1所示。圖1為鑄機二級動態配水模型的計算結果，具體數值如表1所示，可見，測量的實際溫度與模型計算的理論溫度相差不是很大，表明400mm斷面的動態配水模型滿足工藝要求；矯直段出口溫度控制在900℃以上，有效避開了鋼的脆性溫度區，表明400mm斷面的二次冷卻制度滿足工藝要求。

表1、鑄坯表面模型計算溫度與實測溫度對比

??模型計算溫度，℃??實際測量溫度，℃??923??912??925??920??924??930??921??912??926??935??925??921??920??915??919??925??922??928??924??931