[發(fā)明專利]用廢棄紙塑鋁復(fù)合包裝物分離鋁粉的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110428602.3 | 申請日: | 2011-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN102489493A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羊軍 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州富倫生態(tài)科技有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206 | 代理人: | 沈綠怡 |
| 地址: | 311418 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢棄 紙塑鋁 復(fù)合 包裝 分離 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋁塑復(fù)合膜廢料分離系統(tǒng),特別是連續(xù)化的分離鋁粉的方法。
背景技術(shù)
鋁塑復(fù)合膜廣泛應(yīng)用于食品、藥品等包裝領(lǐng)域,如牛奶包裝盒。鋁塑復(fù)合膜包裝材料在使用和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的廢棄物,如果將廢棄物掩埋,由于鋁塑不可降解,會造成土地污染;如果燃燒處理,則會造成空氣污染。同時(shí),如果隨意處理,也浪費(fèi)了鋁塑復(fù)合膜廢料中可回收的鋁和塑料。現(xiàn)還沒有一套完全自動化的分離效率高的分離鋁粉的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的,分離效率高的連續(xù)自動化分離鋁粉的方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種用廢棄紙塑鋁復(fù)合包裝物分離鋁粉的方法,其主要技術(shù)特征在于首先將鋁紙與鋁塑分離過程中鋁塑膜清洗后送入反應(yīng)器,同時(shí)將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過計(jì)量泵加入反應(yīng)器中;密閉反應(yīng)器,通過蒸汽將反應(yīng)器溫度升至±70℃,在此溫度下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,將草酸水溶液通過泵抽取回用,其他成份經(jīng)干離心機(jī)連濕離心機(jī)濕離心機(jī)出鋁粉的出口連離心過濾機(jī),離心過濾機(jī)連1號凈化池、2號凈化池、3號凈化池;所述離心機(jī)連回酸池,凈化池連回水池。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可對鋁塑復(fù)合膜廢料進(jìn)行連續(xù)有效的分離,并在整個系統(tǒng)中回收利用試劑和污水,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
????如圖1所示,首先將鋁紙與鋁塑分離過程中鋁塑膜清洗后送入反應(yīng)器,同時(shí)將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過計(jì)量泵加入反應(yīng)器中;密閉反應(yīng)器,通過蒸汽將反應(yīng)器溫度升至70℃,在此溫度下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,將草酸水溶液通過泵抽取回用,本方法所用的系統(tǒng)包括儲水池21、清水泵22、回用水泵23、排污泵24、回水池19、電器控制室17、熱水泵27,包括上料輸送帶1連打散器2,打散器連斜輸送帶3,斜輸送帶連均料器4,均料器連分選臺5,分選臺連反應(yīng)器6,反應(yīng)器連上料機(jī)7,上料機(jī)連干離心機(jī)8,干離心機(jī)連濕離心機(jī)9、濕離心機(jī)分離的塑料膜經(jīng)漂洗池10、磨擦機(jī)11、擠干機(jī)12造粒。濕離心機(jī)另一線又連離心過濾機(jī)13,離心過濾機(jī)連1號凈化池14、2號凈化池15、3凈化池16,凈化池分別與凈化泵14-1、15-1、16-1相連,1號凈化池14和2號凈化池15還分別與微濾機(jī)18相連;所述離心機(jī)連回酸池20,所述凈化池連回水池19。回酸池內(nèi)設(shè)有攪拌器25和回酸處理泵26,回酸池20通過管路連另一回酸池20-1和回酸處理泵26-1。反應(yīng)器另一端可以通過小上料輸送帶28接另一套分離系統(tǒng)。
鋁塑復(fù)合膜廢料由上料輸送帶1輸送到打散器2,把結(jié)塊打散,經(jīng)斜輸送帶3送到分選器5,由均料器4打料打勻,便于分選出雜質(zhì)和大片的廢料,然后送入反應(yīng)器反應(yīng),反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有二根平行的無軸螺旋形輸送帶,一方面使料攪拌滾動與藥水充分反應(yīng),另一方面能連續(xù)不間斷地把料向前輸送到上料機(jī)7,然后到干離心機(jī)8把藥水脫干凈,然后經(jīng)濕離心機(jī)9分離出塑料膜和鋁粉;塑料膜部分經(jīng)漂洗池10漂選,磨擦機(jī)11去掉雜質(zhì),然后經(jīng)擠干機(jī)12擠干水份,風(fēng)機(jī)吹干后進(jìn)入造粒機(jī)造粒。鋁粉部分經(jīng)離心過濾機(jī)13過濾進(jìn)入凈化池,1號凈化池14凈化出紙漿,2號凈化池15凈化出殘余的塑料膜,3凈化池16出鋁粉,1號凈化池14和2號凈化池15凈化出來的雜質(zhì)還分別經(jīng)微濾機(jī)18過濾。整個系統(tǒng)的藥水和水都通過回酸池、回水池以及泵回用,實(shí)現(xiàn)循序利用。
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