[發(fā)明專利]鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110428538.9
• 申請(qǐng)日: 2011-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102515670A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳衛(wèi)國(guó);吳根林;張華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江韋崗鐵礦有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B18/30
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑材料及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法。

背景技術(shù)

鐵尾礦作為精礦生產(chǎn)的副產(chǎn)品，由于其種類繁多、性質(zhì)復(fù)雜，因此我國(guó)對(duì)尾礦的綜合利用率比較低，造成國(guó)家礦山資源的浪費(fèi)。尾礦的處理和應(yīng)用一直是采礦生產(chǎn)中的難題，目前一般采取礦山尾礦填溝堆放的粗放型處理方式，大量堆存的尾礦，不僅占用了大量土地和農(nóng)田，造成地表植被破壞，且尾砂中有毒有害物質(zhì)嚴(yán)重污染了環(huán)境和危害人類健康，而另一方面，尾礦卻又大多具有可利用的價(jià)值，是可再利用的資源，在礦產(chǎn)資源日漸枯竭的今天，尋求尾礦綜合利用使之變廢為寶是礦山工作的重要課題之一。與此同時(shí)，我國(guó)建筑材料一直以實(shí)心粘土普通磚為主，每年制磚毀地約36萬(wàn)畝，燒磚消耗約6000萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。而我國(guó)土地資源一直緊缺，在這種情況下，每年幾十萬(wàn)畝土地受到破壞，更加劇了問(wèn)題的嚴(yán)重性，土地破壞不僅帶來(lái)了嚴(yán)重的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，且引起嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)景觀問(wèn)題，危害自然環(huán)境和人類健康，已成為一大社會(huì)公害。國(guó)家為了保護(hù)土地資源，已經(jīng)明令禁止使用粘土磚，同時(shí)鼓勵(lì)開(kāi)發(fā)生態(tài)建筑用磚來(lái)代替粘土磚，通過(guò)利用尾礦開(kāi)發(fā)對(duì)人體和周邊環(huán)境無(wú)害的建筑材料，減少了尾礦庫(kù)庫(kù)容，是礦山尾礦資源化利用的發(fā)展趨勢(shì)和研究方向，由于能源、資源、環(huán)境保護(hù)三方面的迫切需要，充分利用尾礦是當(dāng)前迫切需要解決的任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠減少鐵尾礦廢棄污染、降低混凝土免燒磚制造成本、制磚質(zhì)量高的鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法。

本發(fā)明鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法是：

a.原材料選料，從鐵尾礦中篩分出粗顆粒作為混凝土免燒磚的細(xì)骨料；從采礦剝離的廢石中篩分出接近正方形的小立方體碎石作為混凝土免燒磚的粗骨料；

b.原料配比，原料組成及重量配比為：硅酸鹽水泥　5-10份、鐵尾礦　50-65份、選礦碎石　25-40份、水　15份；

c.混料攪拌，用電子計(jì)量稱將上述配比的鐵尾礦、選礦碎石及硅酸鹽水泥混合，混合后加水用攪拌機(jī)攪拌均勻。

d.擠壓成型，將攪拌好的原材料用制磚機(jī)進(jìn)行振動(dòng)擠壓并切制成所需的磚坯；

e.磚坯自然養(yǎng)護(hù)。

所述磚坯自然養(yǎng)護(hù)過(guò)程分成兩個(gè)階段，第一階段自然養(yǎng)護(hù)是將壓制成型的磚坯排列在養(yǎng)護(hù)廠房?jī)?nèi)，由噴淋系統(tǒng)通過(guò)霧化噴嘴定時(shí)噴灑30-40攝氏度溫水形成水霧潤(rùn)濕磚坯；磚坯在經(jīng)過(guò)第一階段自然養(yǎng)護(hù)，磚坯強(qiáng)度達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，再把磚坯移動(dòng)至寬闊場(chǎng)地進(jìn)行第二階段自然養(yǎng)護(hù)。

所述的噴淋養(yǎng)護(hù)用水為溫泉廢水。

所述第一階段自然養(yǎng)護(hù)中，噴淋時(shí)間為24小時(shí)，其中前8小時(shí)噴水2次，每次0.5小時(shí)，后16小時(shí)噴水2次，每次0.5小時(shí)。

所述第二階段自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14-20天。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、利用鐵尾礦生產(chǎn)混凝土免燒磚給面臨資源枯竭的礦山尋找出一條新的產(chǎn)業(yè)道路，為建材行業(yè)提供了充足的原料資源。

2、綜合利用鐵尾礦有利于保護(hù)國(guó)家資源，有效降低企業(yè)的原料成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3、實(shí)現(xiàn)了鐵尾礦綜合利用，變廢為寶，既有效利用了資源，同時(shí)對(duì)保護(hù)耕地、保護(hù)自然環(huán)境同樣具有非常重要的作用。

4、通過(guò)將自然養(yǎng)護(hù)過(guò)程分成兩個(gè)階段，分別采用不同的養(yǎng)護(hù)方法，從而減少磚坯的損壞，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。并且可充分連續(xù)均勻潤(rùn)濕磚坯，提高了產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

5、采用了溫泉廢水養(yǎng)護(hù)混凝土免燒磚，即可縮短了養(yǎng)護(hù)所需時(shí)間，提高養(yǎng)護(hù)效率，又可廢物利用降低成本，節(jié)約了水資源。?

具體實(shí)施方式

步驟一，原材料選料：原料選用某鐵礦的鐵尾礦，鐵礦脫水過(guò)濾尾砂性能指標(biāo)見(jiàn)表1,2。

表1?鐵尾礦粒度組成