[發明專利]制造相變太陽花散熱裝置的方法

有效

• 申請號: 201110428530.2
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN103178164A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 劉曉東;王子杰
• 申請（專利權）人: 國研高能（北京）穩態傳熱傳質技術研究院有限公司
• 主分類號: H01L33/00
• 分類號: H01L33/00;H01L33/64
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 秦力軍

1.一種制造相變太陽花散熱裝置的方法，包括以下步驟：

A、將鋁合金太陽花散熱片加工成具有太陽花散熱翅片的鋁合金殼體，使其中心形成一端封閉、另一端具有密封臺階的殼體空腔；

B、制作與所述密封臺階相配的密封蓋；

C、制作一端封閉、另一端開口的中空鋁合金粉沫柱；

D、把所述中空鋁合金粉沫柱插入所述殼體空腔中，進行發泡處理，使發泡后的鋁泡沫復合在所述殼體空腔的內表面；

E、將所述密封蓋扣合到經過發泡處理的鋁合金殼體的密封臺階上，再進行組裝及封裝處理。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述步驟C包括：

C1、將鋁合金粉沫與發泡劑均勻混合成泡沫鋁材料；

C2、在壓強為250～300MPa的壓力下，把所述泡沫鋁材料壓制成中空鋁合金粉沫柱。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，所述鋁合金粉沫為150～200目的粉沫，所述發泡劑為TiH2；所述發泡劑與鋁合金粉沫的重量份比為：(1～1.2)∶(97～100)。

4.根據權利要求2或3所述的方法，其中，所述步驟D包括：

D1、將中空鋁合金粉沫柱的封閉端對準鋁合金殼體的空腔的開口端，然后插入到鋁合金殼體的空腔中，形成待發泡坯件；

D2、在氮氣保護條件下，將溫度升高到620～650℃，加熱所述待發泡坯件8～10min，使鋁泡沫復合在鋁合金殼體空腔內表面上，形成具有空腔的鋁泡沫復合太陽花殼體組件。

5.根據權利要求4所述的方法，其中，在所述步驟C2中，通過把泡沫鋁材料裝入外模空腔內，再用模芯對其壓制，制成所述中空鋁合金粉沫柱。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，所述步驟D1還包括：

在中空鋁合金粉沫柱插入到所述殼體空腔后，用所述模芯壓緊已插入到殼體空腔的中空鋁合金粉沫柱，使中空鋁合金粉沫柱緊密接觸殼體空腔內表面；

對所述待發泡坯件預熱30～40min，其預熱溫度為400～500℃。

7.根據權利要求5所述的方法，其中，步驟E的組裝及封裝處理包括：

E1、從所述密封蓋表面打小孔至鋁泡沫復合太陽花殼體組件的空腔；

E2、將鋁工藝管插入所述小孔；

E3、將密封蓋和鋁泡沫復合太陽花殼體組件組裝在一起。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，所述步驟E3包括：將釬焊爐溫度調整到560～650℃之間，在氣體保護下，使密封蓋和鋁泡沫復合太陽花殼體組件在焊爐內進行密封釬焊。

9.根據權利要求7所述的方法，其中，步驟E的封裝處理還包括：

E4、在實施所述步驟E3之后，利用鋁工藝管對鋁泡沫復合太陽花殼體組件的空腔進行抽真空、注工質處理。

10.根據權利要求9所述的方法，其中，步驟E的封裝處理還包括：

E5、在實施所述步驟E4之后，利用氬弧焊封裝所述工藝管。