[發明專利]一種排汗導濕熔噴非織造布的制備方法

無效

• 申請號: 201110428479.5
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102517797A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 程博聞;石磊;閆靜;康衛民;蔡占軍;莊旭品;焦曉寧;任元林
• 申請（專利權）人: 天津工業大學
• 主分類號: D04H1/56
• 分類號: D04H1/56;D04H1/724
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織領域的非織造布技術，具體為一種排汗導濕功能的熔噴非織造布的制備方法。

背景技術

熔噴非織造布技術是聚合物直接成網法中的一種。它是將螺桿擠出機擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹使熔體細流受到極度拉伸而形成超細纖維，然后聚集到成網簾或成網滾筒上形成纖網，再經自粘合作用得以加固制成非織造布的一種生產技術。通過熔噴非織造布技術制備的熔噴非織造布，其纖維細度一般在1μm～5μm之間，產品中具有大量微細空隙，使其體系空間內含有大量靜止空氣，對熱量流散的阻滯作用明顯高于普通纖維，因而形成更好的保暖效果，同時由于纖維材料本身的超細和高孔隙率，使材料具有更好的柔軟度、透氣、透濕性能，是作服裝的理想保溫絮片材料之一。經過國家級檢測單位測定，相同重量的服裝保溫材料中，熔噴保暖絮片保溫效果最好。熔噴保暖絮片目前國內外已大量使用，市場增長速度也較快。

但是，現有熔噴保暖絮片的耐久性差，在使用過程中，由于外力的反復作用，其體積重量逐漸變大，甚至變成板結狀絮片、薄而硬的絮片，從而喪失良好的保溫性及其他服用性能；而且其原料常為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯，產品回潮率極低、排汗導濕差，在使用過程中極易產生靜電，影響產品的穿著舒適性。

專利申請號為200610127389.1公布了一種含有滌綸短纖維聚丙烯熔噴無紡布的制備方法。這種制備方法一方面使得滌綸短纖維與熔噴纖維一致，該無紡布絮片的厚度和耐壓性能提高有限；此外，通過摻雜滌綸短纖維并未解決其排汗導濕差問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種排汗導濕熔噴非織造布的制備方法。該制備方法采用改進的熔噴技術與改進的靜電植絨技術相結合，具有工藝簡單，產品質量提高，適用于工業化使用等特點，所制得的熔噴非織造布用于保暖絮片具有排汗導濕功能，重量輕，蓬松度和壓縮回復性能優異，透氣透濕性能好，保暖效果明顯等特點。

本發明解決所述技術問題的技術方案是：設計一種排汗導濕熔噴非織造布的制備方法，該制備方法采用公知熔噴方法紡制高聚物超細纖維，其特征在于在熔噴模頭與接收裝置之間設置靜電植絨箱，并使熔噴超細纖維經過靜電植絨箱，與靜電植絨箱內在靜電場的作用下垂直飛落的短纖維粘合在一起，到達接收裝置時，即形成熔噴非織造布；所述高聚物是聚丙烯；所述短纖維為高吸濕短纖維，直徑為2～20μm，長度為3～15mm，添加量為熔噴非織造布總重量的10～40％，由供料機構提供；所述靜電植絨箱的植絨輸出電壓為20～60kV；所述熔噴模頭與靜電植絨箱之間的距離為10～40cm；所述靜電植絨箱內上極板與下極板之間的距離為30～50cm。

與現有技術相比，本發明制備方法采用熔噴技術與靜電植絨技術相結合，在不破壞原有紡絲機結構的情況下，通過適當改進常規熔噴工藝和靜電植絨工藝，即可制備出熔噴非織造布保暖性能優異，具有工藝簡單，產量大，纖網混合均勻，產品質量提高，技術成熟，使用成本低等優點，十分利于工業化推廣使用。所制備的熔噴非織造布具有積極的排汗導濕功能，且重量輕，蓬松度和壓縮回復性能優異，透氣好，保暖效果明顯等特點，可應用于高寒地區的軍用棉服、飛行保暖手套、軍用冷或熱氣候作戰靴、軍用潛水服、冬服、海軍陸戰隊微氣候冷卻服裝等；也可應用于民用的戶外運動服、防寒服等。

附圖說明

圖1為本發明排汗導濕熔噴非織造布制備方法一種實施例的工藝過程示意圖。

圖2為本發明排汗導濕熔噴非織造布制備方法一種實施例的靜電植絨原理示意圖。

圖3為本發明排汗導濕熔噴非織造布制備方法一種實施例所制備的非織造布結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖進一步敘述本發明：

本發明設計的排汗導濕熔噴非織造布制備方法(簡稱制備方法，參見圖1-3)，采用公知熔噴方法紡制高聚物超細纖維，其特征在于在熔噴模頭1與接收裝置3之間設置靜電植絨箱2，并使熔噴超細纖維7經過靜電植絨箱2，與靜電植絨箱2內在靜電場的作用下垂直飛落的短纖維6粘合在一起，到達接收裝置3時，即形成5；所述高聚物是聚丙烯；所述短纖維為高吸濕短纖維6，直徑為2～20μm，長度為3～15mm，添加量為熔噴非織造布5總重量的10～40％，短纖維由供料機構提供；所述靜電植絨箱2的植絨輸出電壓為20～60kV；所述熔噴模頭1與靜電植絨箱2之間的距離a為10～40cm；所述靜電植絨箱2內上極板21與下極板22之間的距離為30～50cm。