[發明專利]一種醫藥包裝用成型材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201110428375.4 | 申請日: | 2011-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103171200A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 顧鎖忠;顧鎖娟;陳祥華;王宓;劉興兵 | 申請(專利權)人: | 常州市華健藥用包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/088 | 分類號: | B32B15/088;B32B15/20;B32B7/12;B65D65/40;B32B37/12;B32B38/16 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213149 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 醫藥包裝 成型 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于醫藥包裝技術領域,具體涉及一種醫藥包裝用成型材料及其制備方法。
背景技術
隨著科學技術的發展,近年來,醫藥包裝材料以鋁箔和塑料復合包裝材料進展較快,藥品的安全衛生與人的生命健康息息相關,選用合適的包裝材料是保證藥品質量的控制環節之一。包裝材料的阻隔性能是影響包裝效果的關鍵因素之一。阻隔性不好,易使包裝內容物吸入空氣中的水分和氧氣引起質變,或者發生見光反應,引起藥品失效。市場上的包裝材料通過多層復合來加強其阻隔性,但這也導致其復雜的生產工藝和過多的溶劑殘留,這些都對藥品的質量產生一定的影響。
發明內容
本發明所要解決的一個技術問題是:基于上述問題,本發明提供一種醫藥包裝用成型材料,解決了生產工藝復雜和溶劑殘留等問題。
本發明所要解決的另一個技術問題是:提供一種醫藥包裝用成型材料的制備方法。
本發明解決其技術問題所采用的一種技術方案是:提供一種醫藥包裝用成型材料,所述的醫藥包裝用成型材料從上到下為聚酰胺層、鋁箔層,鋁箔具有高阻隔性,26μm以上的鋁箔,水蒸氣及氧氣幾乎無法透過,而且鋁箔具有良好的柔軟性及印刷性。
進一步地,聚酰胺層和鋁箔層之間涂布有水性粘合劑,所述的水性粘合劑為聚氯酯粘合劑,由于不使用有機溶劑,能有效地減少有機溶劑殘留。
本發明解決其技術問題所采用的另一種技術方案是:提供一種醫藥包裝用成型材料的制備方法,其特征在于:包括如下工序步驟:
第一步、印刷工序:使用1100mm寬幅的凹板輪轉式高速印刷機加入無苯無酮油墨進行印刷,采用的油墨流平性好,著色力強,附著力高,色澤鮮艷,圖文再現性好,環保無污染;
第二步、復合工序:用水性粘合劑將聚酰胺膜、鋁箔進行復合,依次經過50~60℃、60~70℃、70~80℃三段烘箱烘干溶劑,形成復合半成品,復合溫度為65℃,復合壓力為2kgf,機組速度≥100m/min;
第三步、熟化工序:將第二步工序制成的復合半成品放入RH型熟化爐熟化,形成熟化半成品,使得復合層間的雙組份膠粘劑充分交鏈固化,由線性結構固化成立體網狀結構,增大復合層間的粘結力,同時增強了復合膠層間的耐熱性能。適當提高熟化溫度能增加復合強度,縮短熟化時間,但熟化溫度過高,會使復合薄膜的開口性變差。熟化溫度為50~60℃,熟化48~96h;
第四步、涂布工序:將第三步工序的熟化半成品的鋁箔層涂布一層熱封膠;
第五步、分切工序:將復合好的包裝膜放在1000mm寬幅分切機組的分切放卷部,按機組線路徑,經自動張力控制輥走膜至機組收卷部,調整并設定收、放卷張輛及計米器;
第六步、包裝工序:采用最寬1000mm寬幅的三邊封或中封制袋機將分切好的卷膜制成中封袋或三邊封袋或其他異形袋,采用無毒聚乙烯膜做內包裝,采用5層雙瓦楞紙箱做外包裝。
本發明的有益效果是:醫藥包裝用成型材料層次分明、美觀耐壓、復合附著力大、復合緊密、不起泡、不破裂、剝離強度大,耐沖壓,便于印刷。整個制備工藝簡單穩定,節能降耗,無溶劑殘留,符合環保要求。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是醫藥包裝用成型材料的結構示意圖;
圖2是醫藥包裝用成型材料的生產工藝流程圖。
圖中,1.聚酰胺層,2.鋁箔層,3.水性粘合劑。
具體實施方式
現在結合具體實施例對本發明作進一步說明,以下實施例旨在說明本發明而不是對本發明的進一步限定。
實施例1
采用1100mm寬幅的凹板輪轉式高速印刷機加入無苯無酮油墨進行印刷;用水性粘合劑將聚酰胺膜、鋁箔進行復合,依次經過50℃、60℃、70℃三段烘箱烘干溶劑,形成復合半成品,復合溫度為65℃,復合壓力為2kgf,機組速度≥100m/min;將上述復合半成品放在50℃的固化室,固化48h;固化后在鋁箔層涂布一層熱封膠;將復合好的包裝膜用1000mm寬幅分切機組分切成卷膜;采用最寬1000mm寬幅的三邊封或中封制袋機將分切好的卷膜制成中封袋或三邊封袋或其他異形袋。
由本實施例制備的醫藥包裝用成型材料層次分明、美觀耐壓、復合附著力大、復合緊密、不起泡、不破裂、剝離強度大,耐沖壓,便于印刷。
實施例2
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