[發明專利]球磨機無效
| 申請號: | 201110427989.0 | 申請日: | 2011-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN102407181A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 韋鴻鈺;朱立學;林江嬌;周玉梅;姚華平 | 申請(專利權)人: | 仲愷農業工程學院 |
| 主分類號: | B02C17/08 | 分類號: | B02C17/08;B02C17/10;B02C17/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球磨機 | ||
技術領域
本發明涉及粉碎機械設備,尤其涉及一種適合需連續運轉的球磨機。
背景技術
超微粉碎是近20年迅速發展起來的一項高新技術,能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉,已經在化工、醫藥、食品、農藥、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領域得到了廣泛的應用。
超微粉碎技術有機械磨、氣流磨等多種,其中球磨機是用于超微粉碎的傳統設備,其特點是粉碎比大,結構簡單,機械可靠性強,磨損零件容易檢查和更換,工藝成熟,適應性強,產品粒度小等優點。但球磨機是屬于獨立式、間歇式的機械設備,其結構上無法與生產線上其他設備連接,難以實現生產工藝上的連續作業要求。
發明內容
針對現有技術的缺點,本發明的目的是提供一種球磨機,能夠適應生產線的連續作業。
為了實現上述目的,本發明的技術方案為:一種球磨機,包括傳動機構與回轉副,其中,與調速電機聯接的小皮帶輪通過第一皮帶與大皮帶輪構成第一皮帶傳動機構,與大皮帶輪通過中心主軸聯接并同軸運轉的轉盤上對稱布置有多個球磨罐,每個球磨罐的轉軸都與轉盤構成回轉副,并且轉軸的下部聯接有行星帶輪,該行星帶輪又通過第二皮帶與同機座聯接的中心帶輪構成第二皮帶傳動機構,所述的中心主軸和轉軸為空心軸,所述的球磨罐和轉軸之間相通,轉軸和中心主軸之間聯接相通,中心主軸的下端設有出料口。
優選地,在球磨罐的上方設置入料裝置,該入料裝置為可繞軸轉動的一圓形集料空腔裝置,其上部設有一個圓柱形入料口,下部分別設有相應的圓柱形出料口與與各球磨罐聯接相通。
優選地,在所述轉軸與球磨罐聯接的一端設置出料篩板。
優選地,所述轉軸和中心主軸之間通過一出料裝置聯接相通,該出料裝置設有空腔,在中心主軸與出料裝置連接的部分分布設有出料槽。
優選地,入料裝置內的入料通道以及所述出料裝置的出料通道均傾斜一定的角度設置。
與現有技術相比,本發明既保留了現有技術中行星球磨機的優點,又同時實現了入料與出料一體化,并實現生產工藝的連續性,節省人力物力資源。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1,本發明的球磨機包括傳動機構與回轉副,其中,與調速電機1聯接的小皮帶輪2通過第一皮帶3與大皮帶輪4構成第一皮帶傳動機構,與大皮帶輪4通過中心主軸16聯接并同軸運轉的轉盤5上對稱布置有多個球磨罐7,每個球磨罐7的轉軸6都與轉盤5構成回轉副,并且轉軸6的下部聯接有行星帶輪9,該行星帶輪9又通過第二皮帶10與同機座聯接的中心帶輪8構成第二皮帶傳動機構,中心主軸16和轉軸6均為空心軸,轉軸6用于連接球磨罐7與出料裝置17,將球磨罐7內的粉體輸送到出料裝置17的空腔;球磨罐7的一端與入料裝置13嵌套,使之既可以完成自身的自轉,又可以帶動入料裝置公轉,轉軸6與球磨罐7連接的的另一端設有出料篩板15,用于分離粉碎完成的粉體和未粉碎完成的粉體;球磨罐7和轉軸6之間相通,轉軸6和中心主軸16之間聯接相通,中心主軸16的下端設有出料口19。在球磨罐7的上方設置入料裝置13,該入料裝置13為可繞軸轉動的一圓形集料空腔裝置,其上部設有一個圓柱形入料口11,以便與其他工藝設備連接,下部分別設有相應的圓柱形出料口與與各球磨罐7聯接相通,入料裝置13由球磨罐7帶動公轉,物料在離心力作用下經入料裝置13進入球磨罐7;在入料裝置13上方設置機蓋12,以防止入料裝置13因離心力過大而甩出;轉軸6和中心主軸16之間通過一出料裝置17聯接相通,該出料裝置17設有空腔,在中心主軸16與出料裝置17連接的部分分布設有出料槽18;入料裝置13內的入料通道以及出料裝置17的出料通道均傾斜一定的角度設置;以方便物料和粉體的流動。
工作時,當調速電機啟動后,轉盤5便會轉動起來,同時球磨罐7便開始作行星運動。入料裝置13經由磨罐7帶動公轉。球磨罐內的研磨球在慣性力的作用下對物料形成很大的高頻沖擊、摩擦力,對物料進行快速細磨。
原料碎料由入料口11進入入料裝置13,碎料在離心力的作用下甩到入料裝置13的一側落入磨罐7內,碎料經球磨罐微粉碎后由出料篩板15篩選出粉碎完成的粉體,該粉體通過轉軸6輸送,進入到出料裝置17。之后,經由出料裝置17的物料粉體由中心主軸16上的出料槽18輸出,進入到中心主軸16的腔體內,最終輸送到出料口19。
本發明的可連續粉碎球磨集進料、球磨粉碎、出料于一體,能夠適應生產上的連續作業要求,縮短了生產周期,節省了人力物力資源。
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