[發明專利]自抑菌型通用乳化切削液及其制備方法

有效

• 申請號: 201110427942.4
• 申請日: 2011-12-17
• 公開（公告）號: CN102559355A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 安同艷;尹樹花;王曉菲;李洪幸;張勇
• 申請（專利權）人: 天津泰倫特化學有限公司
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10M167/00;C10N30/12;C10N30/16;C10N30/06;C10N40/22
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明屬于切削液領域，特別涉及一種自抑菌型通用乳化切削液及其制備方法。

背景技術

近年來隨著金屬加工技術的迅速發展，與之配套的金屬加工液不斷更新換代。乳化切削液作為水基切削液的一種，目前多數產品存在如下問題：1、適用范圍窄，一種緩蝕劑只能對一種金屬有緩釋作用，應用于鑄鐵、鋼、鋁、鎂、銅等不用的金屬材料就需要分別使用不同配方的產品，從而使一種產品只能用于一至兩種金屬材料，通用性非常低；2、乳化切削液中由于含有一定比例的基礎油，油的氧化腐敗使得產品的使用壽命縮短，配方中需添加專用的殺菌劑來延長產品使用壽命，而絕大多數的殺菌劑均對皮膚有刺激，且殺菌劑價格昂貴，會增加產品的成本。

經檢索，發現一篇與本申請內容相關的專利文獻，公開號為CN101955843A的中國專利公開了一種乳化切削液復合劑，其質量百分比組成為：石油磺酸鈉20-50％、脂肪酸胺15-30％、非離子表面活性劑20-40％、陰離子表面活性劑1-6％、有機胺抗菌劑2-20％、緩蝕劑0.2-1％、消泡劑0.1-1％。

經比較，由于其組分中缺少相關緩蝕劑，而且含有有機抗菌劑，故與本申請內容有較大差別。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種高防銹性、不易變質的自抑菌型通用乳化切削液及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種復合緩蝕劑，其特征在于：包括按重量配比的以下組分：

而且，包括按重量配比的以下組分：

而且，所述基礎油或油性劑為石蠟基礦物油、植物油、多元醇酯或合成酯類中的至少一種。

而且，所述非離子表面活性劑為脂肪胺聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，其HLB值在5～13之間。

而且，所述陰離子表面活性劑為混合脂肪酸酰胺，合成型磺酸鹽或磺化脂肪酸酯。

而且，所述極壓抗磨劑是硫化礦物油、硫化脂肪酸酯、硫化異丁烯或二烴基多硫化物。

而且，所述烷基丙氨酸類表面活性劑是分子式為R-COONH(CH₂CH₂OH)₃，R是碳原子數由2～20的鏈狀或環狀烷烴基。

而且，所述消泡劑是聚醚類或改性硅氧烷類中的一種或幾種的混合物。

本發明的另一個目的是提供一種制備如權利要求2～8任意一項所述的自抑菌型通用乳化切削液的方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)制備復合緩蝕劑

①將甲基苯并三氮唑和噻二唑加入水中，邊攪拌邊升溫到70～80℃，使其完全溶解；

②在步驟①得到的溶液中加入多元酸酯磷酸衍生物、多元芳基羧酸和三乙醇胺，在60～70℃溫度下攪拌，直至溶液均勻透明，制得復合緩蝕劑成品；

(2)制備自抑菌型通用乳化切削液

①在基礎油或油性劑中加入乙二胺四乙酸二鈉，升溫至50～60℃，使其完全溶解；

②在步驟①得到的溶液中加入陰離子表面活性劑、單異丙醇胺、復合緩蝕劑、極壓抗磨劑、烷基丙氨酸類表面活性劑，在50～55℃，攪拌均勻；

③在步驟②得到的液體中加入非離子表面活性劑，直至溶液變透明，加入消泡劑，再持續攪拌20分鐘以上，制得成品。

本發明的優點和積極效果是：

1、本發明提供的復合緩蝕劑配比合理，配方中的極性基團吸附在有色金屬表面改變了雙電層的結構，提高了金屬離子的活化性，使有色金屬與緩蝕劑更易形成螯合物膜，同時，這些極性基團與有色金屬能形成配位鍵絡合物，使膜的致密性大幅度提高，所以比只加入單一緩蝕劑產品具有更持久、更廣泛的緩蝕性能，不僅能夠滿足黑色金屬的防銹要求，同時可以適用于鋁、鎂、鋅、銅等有色金屬的加工。

2、本發明提供的乳化切削液采用有機合成脂工藝，安全環保，制作出的切削液冷卻性、潤滑性、防銹性強，且易清洗彌補了一些重負荷水溶性切削液在使用過程中在防銹性、氣味等方面的缺陷，不易變質，同時，使用烷基丙氨酸類表面活性劑替代殺菌劑，使產品中不需要添加專用殺菌劑就可以對細菌、真菌、霉菌有很強的抑菌能力，延長產品使用壽命，降低產品成本。