[發明專利]牛糞干粉有機肥及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201110427940.5 | 申請日: | 2011-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN102515897A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 邱德文 | 申請(專利權)人: | 邱德文 |
| 主分類號: | C05F15/00 | 分類號: | C05F15/00;C05G5/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 楊斌 |
| 地址: | 100081 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 牛糞 干粉 有機肥 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明涉及一種農作物肥料及其制備方法和應用,尤其涉及一種農業有機肥料及其制備方法和應用。
背景技術
隨著養牛業的快速發展,牛糞便污染已成為一大難題。據有關資料顯示,在一些地方,牛糞對環境的污染已超過了工業污染的總量,有的甚至高達2倍以上。一頭奶牛每年產生糞便在7噸以上,一頭黃牛產生的糞便在5~6噸之間。由于各地對牛糞的處理普遍重視不夠,一些養牛比較集中的地方,基本上都沒有牛糞處理設施,這樣便導致牛糞被隨意堆棄和存放;尤其在南方,每到夏季,牛糞堆集的地方臭氣沖天,這既對周邊居民的正常生活造成不良影響,同時牛糞又是多種細菌、病原體孳生繁殖的源頭,對養殖群體也有著嚴重的影響。另外,生牛糞上地,它產生熱量,消耗土壤氧氣,容易導致燒根燒苗,還對寄生蟲的卵、病源微生物等起到傳播作用。因而,牛糞的無害化處理對本領域技術人員來說顯得十分重要和迫切。
從另一方面來看,牛糞中富含纖維素、有機質、氨基酸和多種腐植酸,牛糞中的這些成分是農作物很好的有機肥,因此,利用牛糞制作生物有機肥便可變害為寶,研究利用牛糞生產有機肥的方法及應用工藝具有重要的科學意義和生產實踐意義。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種能明顯提高土壤有機質和土壤肥力、減少化肥用量、改良土壤結構、施用成本小、質量穩定、品質高的牛糞干粉有機肥,還相應提供該牛糞干粉有機肥的制備方法和應用。
為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為一種牛糞干粉有機肥,所述牛糞干粉有機肥呈顆粒狀,其主要由以下質量配比的組分配制而成:
牛糞干粉???78%~90%
生物有機質(優選包括生化黃腐酸和/或腐植酸鉀)??8%~20%和
粘合劑(優選為羧甲基纖維素鈉CMC)??????????????1%~3%。
上述的牛糞干粉有機肥中,優選的,生物有機質含量≥55%,氮磷鉀(NPK)含量≥4%。
上述的牛糞干粉有機肥中,優選的,所述牛糞干粉的含水量≤15%,所述牛糞干粉的細度在80目以下。
上述的牛糞干粉有機肥中,優選的,所述牛糞干粉有機肥的含水量≤12%,所述牛糞干粉有機肥的粒度優選為0.2cm~0.3cm。
上述的牛糞干粉有機肥中,所述生物有機質優選包括生化黃腐酸和/或腐植酸鉀。所述腐植酸鉀是一種高效有機鉀,因為其中的腐植酸是一種生物活性制劑,可提高土壤速效鉀含量,減少鉀的損失和固定,增加作物對鉀的吸收和利用率,也具有改良土壤、促進作物生長、提高作物抗逆能力、改善作物品質、保護農業生態環境等功能。所述生化黃腐酸是應用現代生物技術,以植物渣體為原料,經生物發酵、制取的類煤化黃腐酸物質,該物質均是純有機成份,沒有摻和無機化學成份。黃腐酸屬腐殖酸中分子量最小、活性最大的組分,系腐植酸有效成分中的精華,該物質全溶于水、耐酸堿、抗二價離子,可與多種微量元素和大量元素共溶復配,不絮沉;可直接施用,也可用做葉面肥、沖施肥和有機肥、藥肥、微肥及水產肥、液態地膜、腐植酸保水劑的主劑或添加劑,還可做有機無機復合肥高塔噴漿造粒的緩釋肥包衣漿。
上述技術方案的特點是提供了一種顆粒劑型的牛糞有機肥,其優點集中體現在:(1)粉塵含量低,抗壓強度較高,流動性好,可散裝運輸,易存貯,不易破碎和結塊,適合于機械化施肥;(2)表面較小,施入土壤后溶解速度變慢,加上單粒重較大,在水田中施用可沉入較深的土下,減少揮發損失,肥料持效性更長。另外優選的技術方案中,通過添加腐植酸鉀或生化黃腐酸與牛糞本身具有的有機態氮磷鉀相結合,這不僅能使上述的牛糞干粉有機肥能滿足國家的肥料登記標準,而且各種組分間能達到優勢互補,使其速效、緩效、長效持續平衡供肥,有利于提高產量,改善作物品質,且產品商品性好,經濟效益顯著。
作為一個總的技術構思,本發明還提供一種上述的牛糞干粉有機肥的制備方法,包括以下步驟:
(1)制備牛糞干粉:收集鮮牛糞置于室外風干,風干后用糞便脫水機脫水,脫水后置于烘箱中烘干,烘干后再進行粉碎,得到牛糞干粉;
(2)配制有機肥混合料:將上述步驟(1)制得的牛糞干粉按照權利要求1所述的質量配比與所述生物有機質混合,得混合料;
(3)擠壓造粒:向上述步驟(2)后得到的混合料中加入上述質量分數的粘合劑,混合均勻后通過擠壓造粒機或圓盤造粒機造粒,得到成品。
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