[發明專利]污泥合成燃料

有效

• 申請號: 201110427800.8
• 申請日: 2011-12-16
• 公開（公告）號: CN102559327A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 蘇韶華
• 申請（專利權）人: 蘇韶華
• 主分類號: C10L5/46
• 分類號: C10L5/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本發明涉及一種污泥合成燃料，特別是一種能把城市污水處理廠產生的污泥(80％含水)經深度脫水、干化、無害化、混料合成與標準煤燃燒性能與熱值相當且環保值更優的燃料。

背景技術：現有技術將含水80％的污泥深度脫水，干化至含水40％的污泥消耗的熱能大、成本高，且混合料中添加的原煤比例高，工藝復雜，不利于節能和節約成本。

發明內容：本發明將含水80％的污泥先加入輔料，使其無害且利于機械式深度脫水至含水50％以下，然后再烘干至含水20％，再與地溝油、原煤和防腐劑等輔料混合生成顆粒狀污泥合成燃料，有利于節能和節約成本，且生產現場潔凈，無廢氣廢物污染。

實現本發明目的的解決方案是：污泥燃料的合成，包括一個污泥(含水80％)儲料倉、一臺輸送機、一種1號輔料及添料裝置，一臺攪拌機、一臺鋼帶式壓濾機、一臺切碎機、一臺污泥熱風烘干機、一種2號輔料及添料裝置、一臺混料機、一臺皮帶運輸機、一臺熱風發生爐、一臺電氣自動測量控制柜及幾組連接封閉擋板、吸風口、通風管、及絕熱保溫材料組成。所述輸送機將儲料倉中的污泥(含水80％)送到攪拌機中，與由所述的添料裝置送來的1號輔料按照一定比例攪拌均勻，自動送入鋼帶式壓濾機中強力壓榨脫水至含水50％以下的泥餅；經所述切碎機將泥餅切碎，并送入污泥熱風烘干機中烘干至20％；自動進入所述混料機中，與由所述的添料裝置送來的2號輔料按一定比例均勻混合，然后被所述皮帶運輸機送往儲料場堆放；所述污泥熱風烘干機排氣口帶有換熱節能裝置和水浴消煙除塵裝置，所述熱風發生爐其鼓風系統從所述污泥儲料倉、攪拌機、帶式壓濾機等處經吸風口、通風管抽吸工作現場廢氣，并使廢氣經所述熱風烘干機換熱裝置一側吸熱后進入熱風發生爐焚燒除害，并同熱風發生爐產生的高溫熱風進入熱風烘干機中烘干污泥，熱風發生爐所用燃料為污泥合成燃料。所述熱風烘干機排氣口排出的含水份蒸發的廢熱氣經換熱裝置一側放熱后排入水浴除塵裝置消煙除塵，無害化釋放。所述熱風烘干機及其換熱裝置與熱風發生爐及相互間連接的通風管均采用巖棉或聚氨酯保溫絕熱。所述污泥熱風烘干機熱風源也可用生產場地周邊的鍋爐尾氣。所述設備按所述流程順序擺放，相互銜接安裝，銜接處均采用連接擋板封閉，并由所述電氣自動計量控制柜完成對配料、水份、溫度及系統運行的自動計量和控制。所述1號輔料是由石灰、秸稈屑或木屑及滅菌除臭劑等按一定比例混合而成，用以破壞污泥細胞組織，利于脫水、脫硫及滅菌除臭；所述2號輔料由地溝油、防腐劑和標準原煤等按一定比例混合組成，以改善污泥燃料燃燒性能和提高熱值，使其與標準原煤相當，熱值達5000大卡/kg以上，更加環保，并能長期存放。所述輸送機可用螺桿泵也可用輸送帶。

本發明的有益效果是：

1，有效地消化了城市生活和工業廢水產生的污泥，變害為寶，合成了與標準原煤可燃性能與熱值相當，更加環保的燃料。

2，工藝合理、緊湊、完善，顆粒狀燃料用途廣泛。

3，利用石灰、秸稈屑或木屑輔助帶式壓濾機，最大限度實現了對污泥深度機械脫水至含水50％以下，再輔助以熱風干化，使含水80％的污泥深度脫水至含水20％，所消耗的熱能僅是單一采用熱風干化耗能的1/4，降低污泥合成燃料生產成本150元/噸以上。

4，利用高熱值地溝油配合原煤改善污泥燃燒性能和提高熱值，廢物利用率更高、原煤節約更多。

5，生產現場污泥及烘干過程排放的廢氣經收集、預熱、焚燒、換熱、消煙除塵，使環境符合環保要求，清潔優化，低碳排放。

6，設備標準化、國產化、自動化程度高、投資小、占地面積小、

操作簡便。

附圖說明：附圖為本發明優選例工藝流程示意圖。圖中1為污泥(含水80％)儲料倉，2為螺桿泵，3為攪拌機，4為鋼帶式壓濾機，5為泥餅切碎機，6為污泥熱風烘干機，7為混料機，8為電控制柜，9為皮帶輸送機，10為1號輔料添料裝置，11為2號輔料添料裝置，12為設備之間銜接處封閉擋板，13為熱風發生爐，14為吸氣口。

具體實施方式：下面結合優選例對本發明作進一步說明，參見附圖知，輸送機【2】選用螺桿泵；所述螺桿泵【2】將儲料倉【1】中的污泥(含水80％)送到攪拌機【3】中，與1號輔料裝置【10】送來的1號輔料按一定比例混合均勻，自動送入鋼帶式壓濾機【4】中經強力壓榨脫水至50％以下，自動送入泥餅切碎機【5】中切碎成5mm大小的顆粒，自動送入污泥熱風烘干機【6】中干化至含水20％的散料，自動送入混料機【7】中與2號輔料裝置【11】送來的2號輔料按一定比例混合均勻，自動送入皮帶輸送機【9】，送往儲煤場堆放。所述污泥熱風烘干機【6】排氣口帶有換熱節能裝置和水浴消煙除塵裝置，所述熱風發生爐【13】的鼓風系統經吸氣口【14】從所述污泥儲料倉【1】、攪拌機【3】、帶式壓濾機【4】等處抽吸工作現場廢氣，使廢氣經所述熱風烘干機【6】換熱裝置一側吸熱后進入熱風發生爐【13】焚燒除害，并同熱風發生爐【13】產生的高溫熱風被送往熱風烘干機【6】中烘干污泥，熱風發生爐【13】所用燃料為污泥合成燃料。所述熱風烘干機【6】排氣口排出的含水份蒸發的廢熱氣經換熱裝置一側放熱后排入水浴除塵裝置消煙除塵，無害化釋放。所述熱風烘干機【6】及其換熱裝置與熱風發生爐【13】及相互間連接的通風管均采用巖棉或聚氨酯保溫絕熱。所述設備按所述流程擺放，相互銜接安裝，銜接處均采用連接擋板【12】封閉，所述電氣自動測量控制柜【8】完成對系統配料、水份、溫度的自動計量控制和系統運行的自動控制。