[發明專利]一種含有多種聚丙烯酰胺的復合絮凝劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201110427648.3
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102557218A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 譚輝鐵;秦曉銳
• 申請（專利權）人: 上海沃杉化工有限公司
• 主分類號: C02F1/56
• 分類號: C02F1/56
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

技術領域

本發明涉及一種化工制劑及其制備方法，尤其涉及一種含有多種聚丙烯酰胺的無機有機復合絮凝劑及其制備方法。

背景技術

絮凝是水處理領域中普遍采用的高效、簡單的方法，現在常用的絮凝劑都存在著各自的缺點或不足。尤其在一些特殊領域，單純的陰離子不能很好的起到絮凝效果。

因此常用的為無機-有機復合絮凝劑，對無機-有機復合絮凝劑研究最多的是聚合鋁、鐵類無機高分子與聚丙烯酰胺復合絮凝劑。

中國公開專利CN1821114A號，公開了一種硫酸鋁、熟石灰等復合絮凝劑的制備方法。該絮凝劑包括：硫酸鋁、熟石灰、聚丙烯酰胺陽離子和陰離子；氧化釩。在高色度污水的狀態下可添加活性炭。工藝過程為將硫酸鋁和熟石灰均勻混合；將聚丙烯酰胺陽離子與陰離子混合均勻后再加入氧化釩催化劑混合均勻；將硫酸鋁與熟石灰的混合物與聚丙烯酰胺和氧化釩混合物再混合均勻，即得到所需的絮凝劑。

普通無機-聚丙烯酰胺復合絮凝劑，雖然可增強絮凝效果，提高穩定性，延長膠凝期，但其在配方中有陰陽離子產品的加入，無疑使水處理產品的水解度或電荷密度有所下降。通常在污水處理中，懸浮固體顆粒帶負電荷，加入PAC混凝之后，再加入復合絮凝劑處理。水解度或電荷密度的減少勢必影響SS和有機物的去除率。

發明內容

本發明針對現有技術的缺陷，提供一種含有多種聚丙烯酰胺的有機復合絮凝劑，解決水處理過程中絮凝狀況不佳的情況。

本發明提供的由多種無機絮凝劑、陰離子和非離子聚丙烯酰胺復合而成的有機高分子絮凝劑，既可增加水解度的維度，又可起協同增效作用。此種絮凝劑成本低，無污染，目前已商業化。

本發明的技術方案如下：

一種含有多種聚丙烯酰胺的復合絮凝劑，其包括無機絮凝劑和有機絮凝劑，按照質量分數計，所述無機絮凝劑的質量分數為20～80％，所述有機絮凝劑的質量分數為80～20％。

本發明的另一方面，所述無機絮凝劑由硫酸銨、硫酸鈉、硅酸鈉、鉀明礬和4A沸石組成，所述無機絮凝劑中各組分質量分數為：4A沸石40～60％，碳酸鈉5～15％，硫酸鈉15～25％，硅酸鈉5～10％，鉀明礬5～15％。

其中4A沸石的化學式為：Na₁₂Al₁₂Si₁₂O₄₈·27H₂O，是由硅氧和鋁氧四面體組成的三維骨架狀結構化合物，屬立方晶系。

本發明的另一方面，所述有機絮凝劑包括陰離子聚丙烯酰胺和非離子聚丙烯酰胺，按照質量分數計，所述陰離子聚丙烯酰胺的質量分數為67-99％，所述非離子聚丙烯酰胺的質量分數為33-1％。

本發明的另一方面，所述陰離子聚丙烯酰胺的分子量為1600萬-1900萬，水解度為16.00-25.00％的PAM1；所述非離子聚丙烯酰胺的分子量為1000萬-1200萬，水解度為3.00-5.00％的PAM2。

本發明包括如下步驟：

步驟1，將除4A沸石外的所述無機絮凝劑按比例加入第一攪拌槽，加入2％-3％清水，在常溫常壓下以25轉/分鐘的速度攪拌15-25分鐘后出料，通過運輸帶送入第一級振動流化床干燥，達到一定水分后再進入第二級振動流化床干燥，干燥溫度控制在50-100℃，得到的無機絮凝劑混合物，攪拌后，輸送至第一儲存槽(1)；

步驟2，將所述有機絮凝劑按比例加入第二攪拌槽，攪拌得到有機絮凝劑混合物，輸送至第二儲存槽(2)；

步驟3，將第二儲存槽(2)內的混合物輸送至第三攪拌槽，按比例加入4A沸石，攪拌后得到混合物，輸送至第三儲存槽(3)；

步驟4，將第一儲存槽(1)內的混合物和第三儲存槽(3)內的混合物按比例混合，攪拌，得到成品。

優選地，所述步驟2為將陰離子聚丙烯酰胺和非離子聚丙烯酰胺按比例加入第二攪拌槽②，在常溫常壓下以25轉/分鐘的速度攪拌15～25分鐘后出料，通過運輸帶送入第一級振動流化床干燥，干燥溫度控制在50～100℃，攪拌得到有機絮凝劑混合物，輸送至第二儲存槽(2)。

優選地，所述步驟3為將第二儲存槽(2)內的混合物輸送至第三攪拌槽③，按比例加入無機絮凝劑成分之一的4A沸石，在常溫常壓下以25轉/分鐘的速度攪拌15-25分鐘后出料，混合物輸送至第三儲存槽(3)。

優選地，所述步驟4為將第一儲存槽(1)內的混合物和第三儲存槽(3)內的混合物按比例混合，在常溫常壓下以25轉/分鐘的速度攪拌15-25分鐘后出料，得到成品。