[發明專利]鋼管對焊的加熱裝置

有效

• 申請號: 201110427574.3
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102601552A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 韓道永;張曉東;呂鐵;王進;任全平;郭建新
• 申請（專利權）人: 寧夏電力建設工程公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 賈冬生

技術領域

本發明涉及一種加熱裝置，特別是鋼管對焊的加熱裝置。

背景技術

目前，隨著超臨界、超超臨界發電機組的快速發展，而新材料的開發和利用為電站向高參數方向發展提供了有力的保障。P92和T92鋼是SA335-P92和SA213-T92鋼的簡稱,?P92/?T92鋼是釩、鈮元素微合金化并控制硼和氮元素含量的鐵素體鋼，比其它鐵素體合金鋼具有更高的高溫強度和蠕變性能，成為目前超臨界、超超臨界發電機組中重要的承壓部件如過熱器出口集箱、主蒸汽管道等的主要材料，并且管道壁厚大幅度增加，厚度大于110mm的管道逐漸增多，最厚達到了150mm。隨著管道壁厚的增加，對焊口的焊接及焊接后的熱處理要求提出了很高的要求，按照常規焊接工藝已不能滿足需要。由于焊縫是從溫度非常高的熔融狀態冷卻下來的鑄造結構，焊縫金屬的晶粒得不到細化，Nb等微合金化元素還固熔在基體內，沒有機會充分析出，造成P92/?T92鋼的焊縫成為超臨界、超超臨界機組運行安全最薄弱的環節。如何解決P92/?T92鋼的焊縫強度成為超臨界、超超臨界火電機組發展的瓶頸之一。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種兩鋼管進行對焊時，可對鋼管進行加熱以滿足焊接要求的鋼管對焊的加熱裝置。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種鋼管對焊的加熱裝置，包括電加熱器和用于固定電加熱器的支架，其特征在于上述支架是由兩截面為半圓環的柱體組成的圓柱體，在兩截面為半圓環的柱體之間安裝有支撐管，在支架外圓面上包裹有絕緣層，在絕緣層的外圓面上均布有電加熱器。

上述截面為半圓環的柱體中的圓弧面是由兩圓弧面搭接組成，連接上述兩搭接的圓弧面之間平板是由兩平板搭接而成，兩搭接的圓弧面和兩搭接的平板通過螺栓固定。

在上述支撐管和截面為半圓環的柱體的一端安裝有牽引繩。

上述電加熱器為陶瓷加熱器。

本發明具有以下特點：1、由于采用管道內壁加熱，輔以外壁加熱方式，可控制管道內外壁溫差在10-15℃范圍，解決了內外壁溫度差過大而引起的焊縫區組織回火不充分，機械性能下降的問題。、本加熱裝置結構合理、使用方便，并且可根據鋼管內徑尺寸進行放大和縮小，可適用于不同管徑的加熱需要。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為本發明附圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

加熱裝置如圖1、2所示，支架5是由兩截面為半圓環的柱體組成的圓柱體，在兩截面為半圓環的柱體之間安裝有支撐管6，在支架5外圓面上包裹有絕緣層4，在絕緣層的外圓面上均布有電加熱器3。加絕緣層的目的一是將電加熱器3與支架5絕緣。電加熱器可采用現有的陶瓷加熱器。為了便于焊接完成后將本加熱裝置取出，在支撐管和截面為半圓環的柱體的右端安裝有牽引繩9。

上述截面為半圓環的柱體中的圓弧面是由兩圓弧面搭接組成，連接上述兩搭接的圓弧面之間平板是由兩平板搭接而成，兩搭接的圓弧面和兩搭接的平板通過螺栓1固定。

在管道2對口前，先根據鋼管直徑調整半圓環的柱體直徑，調整方法是將兩圓弧面搭接處和兩平板搭接處的螺栓松開，向左移動圓弧搭接面和平板搭接面，至合適尺寸后，上緊螺栓。在左右兩對焊的管口內的下半部分別放置加熱裝置下半部分，然后在下半部管道加熱裝置上放置兩根圓型支撐管6，后將加熱裝置上半部分放置在管道上部，并保證陶瓷加熱器與管道內壁貼合緊密，間隙＜2mm。左右兩加熱裝置與焊接區域之間的距離保持在50mm左右，以防止焊接時將加熱裝置燒壞。然后采用金屬鏈條7將焊口區兩側的內壁加熱裝置分上下兩部分連接起來，形成一個加熱整體。將加熱器引出線8快速插頭與外部電源相連接，即可進行加熱工作。焊接完成后，利用右側的牽引繩9將加熱裝置取出。