[發明專利]低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201110427555.0 | 申請日: | 2011-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN103160716A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 劉彥強;魏少華;樊建中;馬自力;左濤 | 申請(專利權)人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C30/00;C22C32/00;C22C1/05 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人: | 劉徐紅 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低熱 膨脹 強度 aln si al 混雜 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料,其特征在于,其重量百分比組成為:AlN:10wt.%~25wt.%,Si:40wt.%~45wt.%,Al:30wt.%~50wt.%,其中,AlN和Si作為增強材料以顆粒形式彌散分布在連續的鋁基體中,形成AlN顆粒和Si顆粒混雜增強的鋁基復合材料。
2.根據權利要求1所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料,其特征在于:所述AlN和Si的重量百分比之和為50wt.%~70wt.%。
3.根據權利要求2所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料,其特征在于:所述AlN的顆粒平均尺寸為3μm~20μm,Si的顆粒平均尺寸為5μm~50μm,且Si與AlN的顆粒平均尺寸之比大于或等于1.75。
4.根據權利要求3所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料,其特征在于:所述Al的顆粒平均尺寸為3μm~20μm,且Al的顆粒平均尺寸不大于Si或AlN的顆粒平均尺寸。
5.權利要求1-4中任一項所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將Al粉、AlN粉和Si粉按照重量百分比配料并均勻混合制成AlN-Si-Al混合粉末;
(2)將所得混合粉末進行冷等靜壓成型制成冷等靜壓坯料;
(3)將冷等靜壓坯料進行真空熱壓致密化處理,得到完全致密的AlN-Si-Al混雜復合材料坯錠;
(4)將真空熱壓致密化的復合材料坯錠經機械加工形成電子封裝部件。
6.根據權利要求5所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料的制備方法,其特征在于:所述Al粉的純度為99.8wt.%以上,Si粉的純度為99.9wt.%以上。
7.根據權利要求5所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料的制備方法,其特征在于:所述的冷等靜壓成型的壓力為100~200MPa,冷等靜壓成型的時間為10~30分鐘,所述冷等靜壓坯料的相對致密度為67%~75%。
8.根據權利要求5所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料的制備方法,其特征在于:所述冷等靜壓坯料裝入鋼模具中進行真空熱壓致密化處理,所述的真空熱壓致密化溫度為575℃~600℃,熱壓壓力為75~120MPa,保溫保壓時間為3小時。
9.根據權利要求8所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料的制備方法,其特征在于:所述的保溫保壓過程中,保持真空度不高于2×10-2Pa。
10.根據權利要求5所述的低熱膨脹和高強度AlN-Si-Al混雜復合材料的制備方法,其特征在于:所述的機械加工為車、銑、鉆、磨和電火花切割中的任意一種或幾種。
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