[發(fā)明專利]高密度聚乙烯中空纖維微孔膜及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110427440.1 | 申請(qǐng)日： | 2011-12-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102527249A | 公開（公告）日： | 2012-07-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐俊峰;陳翠仙;尹中升;俞鋒;葛潔 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 天邦膜技術(shù)國家工程研究中心有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D69/08 | 分類號(hào)： | B01D69/08;B01D71/26;B01D67/00 |
| 代理公司： | 大連科技專利代理有限責(zé)任公司 21119 | 代理人： | 龍鋒 |
| 地址： | 116023 遼寧省*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高密度 聚乙烯 中空 纖維 微孔 及其 制備 方法 | ||
1.一種制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于包括以下工藝流程：熔融紡絲、冷卻、卷繞、熱處理、冷拉伸、熱拉伸、熱定形、測(cè)試，聚乙烯樹脂經(jīng)熔融處理后，聚乙烯熔體由螺桿擠出機(jī)擠出噴絲口，在卷繞拉力作用下，拉伸成型。
2.如權(quán)利要求1所述的制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于，所述聚乙烯樹脂的熔融指數(shù)為0.3～5.5。
3.如權(quán)利要求2所述的制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于，所述聚乙烯樹脂的熔融指數(shù)為5.0～5.5。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于，所述熔融紡絲的紡絲溫度為170℃～220℃。
5.如權(quán)利要求4所述的制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于，所述熱處理的處理溫度為100℃～150℃。
6.如權(quán)利要求5所述的制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于，所述冷風(fēng)工藝中，冷卻風(fēng)距離噴絲口150mm～350mm。
7.如權(quán)利要求5或6所述的制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于，所述冷風(fēng)工藝中，冷卻風(fēng)送風(fēng)位置距離噴絲口280mm～330mm。
8.如權(quán)利要求7所述的制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于，所述冷風(fēng)工藝中，冷卻溫度為10℃～30℃。
9.如權(quán)利要求8所述的制備高密度聚乙烯中空纖維微孔膜的方法，其特征在于，所述工藝流程中卷繞線速度與擠出線速度的比值范圍為3000～4000。
10.如權(quán)利要求1-9所述的制備方法制得的高密度聚乙烯中空纖維微孔膜，其特征在于，所述熔融紡絲采用向上紡絲工藝，所述聚乙烯熔體經(jīng)噴絲口垂直向上擠出。
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