[發明專利]一種激光切割陶瓷的方法有效
| 申請號: | 201110427327.3 | 申請日: | 2011-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN102513707A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 彭信翰 | 申請(專利權)人: | 深圳市木森科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/40 | 分類號: | B23K26/40;B23K26/18;B23K26/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 激光 切割 陶瓷 方法 | ||
技術領域
本發明涉及激光應用領域,具體涉及一種激光切割陶瓷方法。?
背景技術
現有的陶瓷無裂紋切割方法基本上采用(CO2或Nd:YAG)激光,在單脈沖能量不變的前提下,壓縮脈寬至ns級,脈沖頻率提高至10~20KHz級。其顯著缺點是設備能力要求高,往往要求多道重復切割或預加工,實用切割效率低,隨著切割速度的增加,熔渣從平面形態向有方向性的波紋形態轉變;低速到高速切割時單個脈沖的疊加程度的降低,使熔渣從平面狀態轉變成為斷續狀態。切斷方式也從氣化和融化轉化為附加部分熱振而引起的斷裂,部分熱振引起的斷裂。當切割速度相同時,復合高速氣流斷口的熔渣方向性更明顯。同時高速氣流具有比同軸氣流更明顯的去除渣層作用,促進了熔渣脫落,熔渣脫落后,亞層呈現的重鑄層形貌,由于熱振在切口深度方向形成的重鑄層是一致的。?
激光切割陶瓷由于具有非接觸、柔性化、自動化及可實現精密切割和曲線切割、切縫窄、速度快等特點,同傳統的切割方法如金剛石砂輪切割法相比,是一種有巨大應用價值和發展潛力的理想陶瓷加工方法。但是,陶瓷屬硬、脆材料,熱穩定性較差,切割時易形成重鑄層和裂紋,降低了基體原有的優良性能,且,陶瓷具有反光性,使激光的能量不能有效聚集。?
發明內容
為了解決以上的技術問題,本發明提供一種激光切割陶瓷方法。?
本發明公開一種激光切割陶瓷方法,包括:?
S1.選擇陶瓷板上需要切割的部位;?
S2.將所述的切割的部位涂附無揮發性的不易燃的非透明狀吸附層;?
S3.沿所述的切割部位移動激光束進行切割;?
在本發明所述的激光切割陶瓷方法中,還包括步驟S4,在所述的切割部位吹入壓縮空氣,吹走汽化的和/或切割下來的材料。?
在本發明所述的激光切割陶瓷方法中,還包括步驟S5,隨著切割加工面的下降,繼續注入所述的無揮發性的非透明狀吸附層,移動激光束進行切割。?
在本發明所述的激光切割陶瓷方法中,所述的切割部位至少低于所述的吸附層1~2mm。?
在本發明所述的激光切割陶瓷方法中,所述的吸附層為碳顆粒與水的混合溶液。?
在本發明所述的激光切割陶瓷方法中,所述的碳顆粒濃度范圍為20%~60%。?
在本發明所述的激光切割陶瓷方法中,所述的陶瓷體厚度為:0.1mm~2.0mm。?
在本發明所述的激光切割陶瓷方法中,所述的陶瓷厚度為:0.1mm~2.0mm。?
在本發明所述的激光切割陶瓷方法中,所述的激光束可X軸、Y軸、Z軸三個方向上運動。?
實施本發明的一種激光切割陶瓷方法,具有以下有益的技術效果:?
1.采用吸附劑吸附激光能量,提高切割效率;?
2.激光束及吸附層不斷下移,始終保持最大的切割能量,獲得良好的切割效果。?
附圖說明
圖1是本發明實施例一種激光切割陶瓷方法流程圖。?
具體實施方式
為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。?
激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源,識別物體等的一門技術,傳統應用最大的領域為激光加工技術,激光加工系統包括激光器、導光系統、加工機床、控制系統及檢測系統。?
請參閱圖1,一種激光切割陶瓷方法,包括:?
S1.選擇陶瓷體上需要切割的部位;?
陶瓷體厚度為:0.1mm~2.0mm。?
S2.將所述的切割的部位涂附無揮發性的不易燃的非透明狀吸附層;?
陶瓷對紫外激光或縁激光吸引率較低,具有反光性,故在其表面附上吸附層,以吸收激光能量,吸附層可為紅、橙、綠、灰、藍、黃等色彩的無揮發性的不易燃的非透明的溶液,較佳地,經實踐證實,非透明吸附層為碳顆粒與水的混合溶液,碳顆粒濃度范圍為20%~60%,吸附的效果較好,濃度太低,吸附激光的作用不明顯,濃度太高,混合溶液的粘稠性太大,切割時容易固化結痂,容易切割工序的完成。?
由于激光切割過程中,會產生較高的能量,不可用揮發性強的酒精、已烷等溶劑。且,較佳地,切割部位至少低于所述的吸附層1~2mm,可選用墨水作為吸附劑,很經濟,容易清洗,不會影響加工效果。?
S3.沿所述的切割部位移動激光束進行切割;?
為了切割方便,激光束可X軸、Y軸、Z軸三個方向上運動。?
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