[發(fā)明專利]用于工具機(jī)的測(cè)量和粉塵吸出裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110427308.0
• 申請(qǐng)日: 2011-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN102554311A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J·黑塞;S·溫施
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅伯特·博世有限公司
• 主分類號(hào): B23B45/02
• 分類號(hào): B23B45/02;B25F5/00
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 侯鳴慧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一種用于工具機(jī)、尤其是鉆機(jī)的測(cè)量和粉塵吸出裝置，用于測(cè)量加工深度并且用于粉塵吸出。

背景技術(shù)

在DE?103?46?207?A1中描述了一種鉆機(jī)，該鉆機(jī)為了接收在工件加工中產(chǎn)生的鉆削粉塵而設(shè)有粉塵收集容器，該粉塵收集容器能夠與鉆機(jī)的殼體連接。為此目的，該粉塵收集容器設(shè)有一個(gè)容器接管，該容器接管能套裝到殼體上的相配的排氣接管上。在鉆機(jī)的電驅(qū)動(dòng)馬達(dá)運(yùn)行時(shí)，通過風(fēng)機(jī)葉輪產(chǎn)生一抽吸流，該抽吸流將所形成的粉塵經(jīng)由粉塵引導(dǎo)系統(tǒng)導(dǎo)入到粉塵收集容器中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)措施創(chuàng)造一種測(cè)量和粉塵吸出裝置，通過它能夠在工件加工時(shí)實(shí)現(xiàn)有效的粉塵吸出和同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工深度的測(cè)量。

該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1的特征解決。從屬權(quán)利要求給出了適宜的擴(kuò)展構(gòu)型。

測(cè)量和粉塵吸出裝置實(shí)施為與工具機(jī)分開地構(gòu)成的結(jié)構(gòu)單元，但是該結(jié)構(gòu)單元能夠與工具機(jī)連接。測(cè)量和粉塵吸出裝置得到雙重功能，即一方面測(cè)量在借助工具機(jī)的工具加工工件時(shí)的加工深度，另一方面在工件加工時(shí)形成的粉塵或切屑的粉塵吸出。由于作為獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元的實(shí)施方式，測(cè)量和粉塵吸出裝置能夠在沒有工具機(jī)的功能喪失的情況下與工具機(jī)分開并且重新連接。

測(cè)量和粉塵吸出裝置具有一支撐殼體，一個(gè)另外的殼體部分相對(duì)于該支撐殼體可調(diào)整地保持，其中，在裝配位置中支撐殼體固定地與工具機(jī)的殼體連接。在支撐殼體和可調(diào)整的殼體部分中存在一用于粉塵導(dǎo)出的粉塵引導(dǎo)通道系統(tǒng)。此外，一用于測(cè)量加工深度的測(cè)量系統(tǒng)被接收在支撐殼體或可調(diào)整的殼體部分中或上，其中，通過測(cè)量系統(tǒng)能夠測(cè)量當(dāng)前達(dá)到的深度，工具機(jī)的工具以該深度伸入到待加工的工件中。

可調(diào)整的殼體部分的調(diào)整運(yùn)動(dòng)與加工深度相關(guān)，使得通過測(cè)量和粉塵吸出裝置的測(cè)量系統(tǒng)僅僅必須求出涉及的殼體部分的調(diào)整運(yùn)動(dòng)，以便能夠從中推斷出加工深度。有利地，測(cè)量和粉塵吸出裝置這樣地構(gòu)成，使得在可調(diào)整的殼體部分的調(diào)整運(yùn)動(dòng)和加工深度之間存在線性相關(guān)。但是原則上也可以是非線性相關(guān)，只要在可調(diào)整的殼體部分的不同位置和加工深度之間得到單義的對(duì)應(yīng)關(guān)系即可。

有利地，在測(cè)量和粉塵吸出裝置中規(guī)定，粉塵引導(dǎo)通道系統(tǒng)的一通道穿過可調(diào)整的殼體部分。這允許將粉塵在其形成位置上，即在工具與工件之間的加工部位上借助穿過可調(diào)整的殼體部分的空氣流導(dǎo)出。可調(diào)整的殼體部分中的通道有利地與固定的殼體部分、即支撐殼體中的一另外的通道連通，其中，該通道在其通口的區(qū)域中可連接到工具機(jī)中的空氣引導(dǎo)系統(tǒng)上。為此目的，通道的通口優(yōu)選延伸直到固定的殼體部分的邊緣區(qū)域中。

通過該方式能夠?qū)⒐ぞ邫C(jī)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、尤其是電驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的功率拿來用于產(chǎn)生空氣流，優(yōu)選通過驅(qū)動(dòng)工具機(jī)中的風(fēng)機(jī)葉輪，其中，空氣流通過接頭與測(cè)量和粉塵吸出裝置中的粉塵引導(dǎo)通道系統(tǒng)連通。不僅可以產(chǎn)生一用以在粉塵引導(dǎo)通道系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)壓的抽吸空氣流，而且可以產(chǎn)生一用于在粉塵引導(dǎo)通道系統(tǒng)中產(chǎn)生過壓的吹氣流。根據(jù)有利的實(shí)施方式規(guī)定，產(chǎn)生一抽吸空氣流，該抽吸空氣流適合用于將形成的粉塵從加工區(qū)域吸出。而在粉塵引導(dǎo)通道系統(tǒng)中的具有過壓的吹氣流情況下，空氣流指向加工區(qū)域，該空氣流將形成的粉塵吹走。

尤其是在與可由工具機(jī)產(chǎn)生的抽吸空氣流結(jié)合時(shí)，在測(cè)量和粉塵吸出裝置中設(shè)置一粉塵收集容器，該粉塵收集容器位于粉塵引導(dǎo)通道系統(tǒng)中并且捕獲和存放被吸出到其中的粉塵微粒。粉塵收集容器不僅可以位于可調(diào)整的殼體部分中而且可以位于固定的殼體部分中。根據(jù)一種有利的實(shí)施方式規(guī)定，粉塵收集容器設(shè)置成鄰近可調(diào)整的殼體部分的背對(duì)固定的支撐殼體的自由端部并且由此緊挨工具和工件加工位置，這具有優(yōu)點(diǎn)，即磨削粉塵在吸出時(shí)直到到達(dá)粉塵收集容器為止僅必須運(yùn)輸經(jīng)過一個(gè)短的距離。

根據(jù)另一種適宜的設(shè)計(jì)方案，可移動(dòng)的殼體部分可軸向移動(dòng)地支承在固定的殼體部分上。調(diào)整運(yùn)動(dòng)由此是一個(gè)軸向的平移運(yùn)動(dòng)，通過該平移運(yùn)動(dòng)能夠反推出加工深度。但是可調(diào)整的殼體部分相對(duì)于固定的殼體部分的旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)原則上也是可能的。

可調(diào)整的殼體部分有利地被力加載到其伸長的位置中。為此，在測(cè)量和粉塵吸出裝置中設(shè)有一彈簧元件，該彈簧元件將可調(diào)整的殼體部分加載到偏移出的位置中。在工件加工時(shí)，隨著加工深度的增加該可調(diào)整的殼體部分克服彈簧元件的力在固定的殼體部分的方向上調(diào)整，這能夠通過測(cè)量系統(tǒng)記錄。有利地，設(shè)有用于顯示可調(diào)整的殼體部分的調(diào)整運(yùn)動(dòng)的顯示單元，其中，在顯示單元中優(yōu)選顯示加工深度。顯示單元適宜地位于固定的殼體部分上。