[發(fā)明專利]用于電線電纜的無(wú)磁銅包鋼絲

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110426809.7
• 申請(qǐng)日: 2011-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102496403A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津鼎升昊科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): H01B1/02
• 分類號(hào): H01B1/02;H01B13/00;C22C38/16;B22D19/08;B22D11/045;H01B7/17
• 代理公司: 天津中環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 12105
• 代理人: 胡京生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種專用無(wú)磁鋼絲材料及用于電線電纜的無(wú)磁銅包鋼絲。

背景技術(shù)

目前，電線電纜采用的屏蔽絲主要是銅絲、銅包鋁、鋁鎂合金、銅包鋼絲等材料，

但是在實(shí)際應(yīng)用中又存在不同的缺點(diǎn)。銅絲的缺點(diǎn)主要有以下幾項(xiàng)：1、由于現(xiàn)在的屏蔽絲材料采用純紫銅，在屏蔽絲低于0.15毫米時(shí)由于銅的抗拉強(qiáng)度很低在使用過(guò)程序中經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，2、由于銅絲的抗拉強(qiáng)度低所以對(duì)設(shè)備的精度要求高，3、為了保證銅絲在生產(chǎn)過(guò)程中的不斷絲現(xiàn)象大多廠家采取降低設(shè)備速度使生產(chǎn)效率降低，4、銅的價(jià)格高。銅包鋁和鋁鎂合金絲雖然降低了價(jià)格，但由于他的抗拉強(qiáng)度比銅絲更低所以它的生產(chǎn)效率更低。銅包鋼絲雖然降低了價(jià)格抗拉強(qiáng)度比銅絲高了很多，但是由于鋼有磁性在很大程度上限制了它的使用范圍，當(dāng)用在單芯屏蔽或多芯屏蔽單項(xiàng)電源控制系統(tǒng)中時(shí)，由于鋼鐵的磁性當(dāng)電纜中有電流通過(guò)時(shí)屏蔽層會(huì)產(chǎn)生渦流，使電纜急速升溫造成電纜事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決銅絲的抗拉強(qiáng)度低，生產(chǎn)成本高，銅包鋁和鋁鎂合金絲的抗拉強(qiáng)

度低，銅包鋼絲有磁性的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于電線電纜的無(wú)磁銅包鋼絲，其特征在于，無(wú)磁鋼絲材料由以下材料按重量百分比組成：

???含碳量小于或等于0.005%的純鐵?????72~96.2%，

???銅????????????????????????????????0.5%~5%，

???鎳????????????????????????????????0.3%~13%，

???錳????????????????????????????????3%~10%；

???加工步驟如下：

、將純鐵經(jīng)過(guò)中頻爐冶煉，并在鐵水中加入其它組份，然后將合金溶液注入模具內(nèi)凝固成型；

、將第一步成型材料加工成外徑10~6毫米無(wú)磁合金鋼盤圓，通過(guò)水平連鑄的方法在盤圓上包復(fù)一層銅導(dǎo)電層，然后通過(guò)拉絲機(jī)拉制成所需的線徑。

本發(fā)明的有益效果是：提高線材的抗拉強(qiáng)度、降低制造成本、提高生產(chǎn)效率，消

除了銅包鋼絲的磁性擴(kuò)大了銅包鋼絲的應(yīng)用范圍。

具體實(shí)施方式

一種用于電線電纜的無(wú)磁銅包鋼絲，無(wú)磁鋼絲材料由以下材料按重量百分比組成：

???含碳量小于或等于0.005%的純鐵72~96.2%，銅0.5%~5%，鎳??0.3%~13%，錳?3%~10%；

???加工步驟如下：?、將純鐵經(jīng)過(guò)中頻爐冶煉，并在鐵水中加入其它組份，然后將合金溶液注入模具內(nèi)凝固成型；?、將第一步成型材料加工成外徑10~6毫米無(wú)磁合金鋼盤圓，通過(guò)水平連鑄的方法在盤圓上包復(fù)一層銅導(dǎo)電層，然后通過(guò)拉絲機(jī)拉制成所需的線徑。

實(shí)施例1：

????無(wú)磁鋼絲材料，組份和重量百分比含量如下：含碳量為0.005%的純鐵?72%，銅5%，

????鎳?13%，錳10%。

將含純鐵經(jīng)過(guò)中頻爐冶煉，并在鐵水中加入其他組份，然后將合金溶液注入模具內(nèi)

凝固成型。

將成型材料通過(guò)鍛壓機(jī)壓斷成方剛以保證合金鋼的緊密性，經(jīng)軋機(jī)加工成外徑10豪

米無(wú)磁合金鋼盤圓，通過(guò)水平連鑄的方法在無(wú)磁合金鋼1上包復(fù)一層3毫米的銅導(dǎo)電層，

然后根據(jù)需要通過(guò)拉絲機(jī)拉制成所需的線徑。

實(shí)施例2：

無(wú)磁鋼絲材料，組份和重量百分比含量如下：

含碳量為0.001%的純鐵?????????????????96.2%

銅????????????????????????????????????0.5%

鎳????????????????????????????????????0.3%

錳????????????????????????????????????3%

????將含純鐵經(jīng)過(guò)中頻爐冶煉，并在鐵水中加入其他組份，然后將合金溶液注入模具內(nèi)

凝固成型。

????將成型材料通過(guò)鍛壓機(jī)鍛壓成方剛以保證合金鋼的緊密性，經(jīng)軋機(jī)加工成外徑8毫

米無(wú)磁合金鋼盤圓，通過(guò)水平連鑄的方法在無(wú)磁合金鋼上包復(fù)一層4毫米的銅導(dǎo)電層，

然后根據(jù)需要通過(guò)拉絲機(jī)拉制成所需的線徑。

實(shí)施例3：

????無(wú)磁鋼絲材料，組份和重量百分比含量如下：

????含碳量為0.003%的純鐵?85%，銅?2%，鎳??5%，錳8%；