[發明專利]熔化爐廢氣噴淋塔無效
| 申請號: | 201110426601.5 | 申請日: | 2011-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN102489100A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 胡茂友;胡曉青;王建新;汪吉慶 | 申請(專利權)人: | 銅陵康達鋁合金制品有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D47/06 |
| 代理公司: | 安徽匯樸律師事務所 34116 | 代理人: | 胡敏 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔化爐 廢氣 噴淋塔 | ||
技術領域
本發明涉及一種噴淋塔,尤其是熔化爐廢氣噴淋塔。
背景技術
????目前,傳統市場上熔化爐廢氣過濾使用的噴淋塔僅僅在塔身內設置了能使廢氣通過的擋板,并在擋板上方安裝設置噴頭。這類噴淋塔僅僅對廢氣進行簡單粗糙的過濾,只能將大顆粒的廢渣過濾掉,并不能有效得將廢氣中小顆粒的雜質,其次對于不同種類的廢氣,尤其是成分復雜、較難過濾的廢氣,無法達到滿意的過濾結果,同時若想增加廢氣在噴淋塔內的路程,提高噴淋效果就要增加噴淋塔的高度,勢必增加設備的成本,所以不增加噴淋塔高度又能充分噴淋是提高噴淋效果的有效手段。
發明內容
????本發明要解決的技術問題是提供一種熔化爐廢氣過濾系統的噴淋塔,能適應于各種不同類型的廢氣進行過濾除塵,同時能夠得到充分噴淋的效果。
本發明是通過以下技術方案來實現的。
一種熔化爐廢氣噴淋塔,其進氣口位于下部、出氣口位于頂端,上述噴淋塔由至少兩層能上下移動、增添拆卸的過濾層分隔塔內空間,過濾層包括支撐架和由支撐架支撐的過濾篩板,上述過濾篩板以豎直平行光產生的正投影為參照,任意相鄰過濾篩板的正投影中,篩孔的影相均不相互重合,每層過濾層上方均設置噴淋架,架體上設有若干可選擇安裝的噴嘴。
進一步地,上述過濾塔的塔壁內側設有至少兩條豎直卡槽,卡槽內設有能上下滑動并能卡住的滑塊,支撐架的支撐端搭放在滑塊上。
進一步地,上述噴淋塔的塔壁處設有若干縱向洞孔,洞孔處安裝有透視鏡。
進一步地,上述噴淋塔優選設置三層過濾層,在噴淋塔內由下往上分別為第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層,每層過濾層上方設置的噴淋架由下往上分別為第一噴淋架、第二噴淋架、第三噴淋架,第一過濾層與第一噴淋架之間距離優選為1.0m~1.5m,第二過濾層與第二噴淋架之間距離優選為0.8m~1.2m,第三過濾層與第三噴淋架之間距離優選為0.5m~1.0m,每層的過濾篩板均設有孔徑為10mm~50mm且均分分布的篩孔。
進一步地,上述任意相鄰過濾篩板的正投影中,篩孔的影象均沒有相交部分。
本發明的有益效果:熔化爐廢氣噴淋塔能夠自行設置過濾層數及過濾空間大小,能夠更加靈活得設置對于不同廢氣的過濾次;篩板篩孔的正投影不重合設置使得廢氣在相鄰過濾層間的走向與垂線有一定夾角,能夠廢氣在噴淋塔中“曲折”上升,增加了廢氣的路程,得到了充分噴淋的效果,最大限度提高噴淋質量。
附圖說明
圖1為本發明熔化爐廢氣噴淋塔的結構示意圖;
圖2為圖1A處的局部放大圖;
圖3為第一第二過濾篩板正投影疊加的局部對比示意圖;
圖4為廢氣在噴淋塔內走向的示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖1為本發明熔化爐廢氣噴淋塔的結構示意圖,參照圖1,本發明,熔化爐廢氣噴淋塔1的進氣口11位于噴淋塔1的下部,出氣口12位于噴淋塔1的頂端,排渣口13位于噴淋塔的底端。
本實施方案中,優選設置了三層過濾層,由下往上分別為第一過濾層14、第二過濾層15、第三過濾層16,各層過濾層的上方分別設有第一噴淋架17、第二噴淋架18、第三噴淋架19,這三個噴淋架分別選取設置在噴淋塔1塔壁的法蘭口的其中3個104、105、106作為通口與供水泵3的送水端33相連接,噴淋塔1在塔壁設置了3個縱向的觀察鏡101、102、103。
其中,第一過濾層14與第一噴淋架17之間距離設為1.2m,第二過濾層15與第二噴淋架18之間距離設為1.0m,第三過濾層16與第三噴淋架19之間距離設為0.8m。
圖2為圖1的A部分局部放大圖,參照圖2,并結合圖1,噴淋塔1的各個過濾層14、15、16與噴淋塔的安裝模式均一致,故在此僅對A部分局部放大圖,即第一過濾層14進行說明,第一過濾層14是由過濾篩板141及支撐架143構成的,支撐架143為直條狀,噴淋塔的內壁處設有兩條豎直且對稱的卡槽107、108,卡槽107、108分別設有滑塊145和滑塊147,滑塊145、147下端分別設有與卡槽間高摩擦系數的卡塊1451和卡塊1471,支撐架143的兩端分別搭放于滑塊145和滑塊147上,過濾篩板141放置于支撐架143上。同理可得第二過濾層15的過濾篩板151及支撐架153,第三過濾層16的過濾篩板161及支撐架163的結構,三層過濾層14、15、16的過濾篩板141、151、161的孔徑設為10mm~50mm,并且廢氣通過過濾篩板141、151、161均是均勻通過。
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