[發明專利]懸浮液連續可調濃縮系統

無效

• 申請號: 201110426245.7
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102512861A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 林敏峰;焦樹春;顏國良
• 申請（專利權）人: 湘潭縣離心機廠有限公司
• 主分類號: B01D29/35
• 分類號: B01D29/35;B01D29/62;B01D29/68;B01D29/94
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本發明涉及懸浮液濃縮領域，具體為一種用于工業過程的、連續自動化程度高的懸浮液連續可調濃縮系統。

背景技術

在工業過程中，特別是在化工、制藥、輕工、環保等領域，存在大量需要調整懸浮液濃度的要求，通常使用的方法就包括機械分離，這種機械分離通過離心設備實現，通常將離心旋轉網筒和動力源組合。將懸浮液置于離心旋轉網筒內，通過離心方式進行固液分離，以此來改變懸浮液濃度。但是通過這種離心來改變懸浮液濃度，其濃度改變量通常不可控，只能通過經驗以及多次調整來彌補，因而效率低下。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種懸浮液連續可調濃縮系統，以解決上述背景技術中的缺點。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

懸浮液連續可調濃縮系統，包括一柱形濃縮桶，其桶壁為雙層結構，外層為高耐磨硬質金屬制成，內層為帶固定間隙的篩網結構；同時，柱形濃縮桶的桶內設置有一直通的螺旋輸送器，螺旋輸送器后部通過聯軸器連接驅動電機以及減速機，前端通過一可調碟簧排料閥進行限位。

考慮到篩網可能出現的堵塞問題，所述柱形濃縮桶的雙層結構中還設置有曝氣反沖管以及母液反沖管，兩管在水平面內垂直分布，且曝氣反沖管與柱形濃縮桶同向，以保證系統長期穩定運行。

在發明中，其進料閥安裝在柱形濃縮桶靠近電機一側，且在其相對柱形濃縮桶軸線的另外一側對稱位置還安裝有排液調節閥。

為方便對柱形濃縮桶中的螺旋輸送器進行調節，所述螺旋輸送器采用懸臂支撐，同時，在柱形濃縮桶與聯軸器之間還設置有一個軸承室，且螺旋輸送器和軸承室采用間隙密封，迷宮密封和填料密封，保證軸承室的密封可靠性。

在本發明中，所述聯軸器為彈性柱銷聯軸器。

在本發明中，所述可調碟簧排料閥采用碟片彈簧，壓緊在篩網形成的筒體上，碟片彈簧可實現小的調節行程，產生大的調節范圍。

在本發明中，所述驅動電機具有帶變頻器的控制系統，用以實現無級調試。

本發明中，對不同懸浮液，可選擇激光線切割篩網，銑制篩網，電化學腐蝕篩網，焊接篩網等制作濃縮桶，根據懸浮液的性質，篩網間隙可以在0.03mm以上選定，篩網開孔率在5～15%之間。

為實現懸浮液在設備中的連續可調，可通過對進料量、排液量、螺旋轉速等參數進行調節，使得濃縮效果可在大范圍內實現，相關計算如下：

設進料懸浮液濃度為β₁，出料濃度為β₂，進料流量為V₁，排出母液為V₂，則：

經濃縮系統濃縮后的懸浮液濃度為：β₂＝β₁?V₁/（V₁－V₂）

設懸浮液密度為ρ、充填系數Φ、螺旋輸送器公稱直徑D、最小螺距S、螺旋轉速N。

濃縮系統處理能力為Q(m³)=47ρΦD²SN。

本發明的工作流程為：懸浮液通過進料閥調節流量后進入濃縮桶，進入螺旋輸送器的外圈，螺旋輸送器將物料沿濃縮桶內鋪設的、固定間隙的篩網表面向前推送，這時，母液在重力和壓力的作用下，透過篩網間隙進入收集筒，所有透過篩網間隙的母液經過排液調節閥排出系統。增稠后的懸浮液由螺旋輸送器向前推送，由于變徑或者變距螺旋的左右，懸浮液向前移動阻力加大，產生壓力；在螺旋擠壓下，母液進一步從篩網間隙排出，懸浮液達到排放濃度后從帶壓出料口排出，從而實現連續濃縮的目的。

有益效果：本發明實用性強、適應性廣泛、可靠性高，可實現懸浮液濃縮過程中濃度的連續可調，且調整效率高，可適用于化工、制藥、環保、輕工等領域中需要增加懸浮液濃度的相關工藝中。

附圖說明

圖1?為本發明較佳實施例的示意圖。

其中各標注分別為：電動機1、擺線針輪減速機2、彈性柱銷聯軸器3、軸承室及主軸4、進料調節閥5、螺旋輸送器6、篩網7、母液收集筒8、可調碟簧排料閥9、曝氣反沖管10、母液反沖管11、排液調節閥12、機座13。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。