[發明專利]一種鋰離子正極材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110425907.9
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102522558A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 李浩;李慶福
• 申請（專利權）人: 李浩
• 主分類號: H01M4/62
• 分類號: H01M4/62;H01M4/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電池材料的制造技術，尤其是一種鋰離子正極材料及其制備方法。

背景技術

常用的鋰離子電池的正極材料有錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰等，國內目前普遍選擇磷酸鐵鋰作為鋰離子電池的正極材料，但是在使用的過程中存在成本高、產品一致性差、電池成品率低等一系列問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種成本低、電池成品率高、制作工藝簡單的一種鋰離子正極材料及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋰離子正極材料及其制備方法，以下列重量份的原料制成：

正極活性物質：粒度≤0.5μm磷酸鐵鋰???80～90%

導電劑：石墨或炭黑????????????????????5～15%

粘合劑：聚四氟乙烯????????????????????5～10%

溶劑：二甲基酰胺，其重量是正極活性物質、導電劑和粘合劑總重量的70～90%。

本發明的制備方法為：（1）將所需的正極活性物質、導電劑放入球磨機中混合1～3小時，制成正極粉料；（2）將粘合劑放入攪拌機中，加入所需溶劑，在40～70℃的溫度下加熱并攪拌使粘合劑溶解，然后加入上述正極材料，攪拌1～3小時，制成正極漿料；（3）將上述已制備好的漿料用涂覆機涂覆于鋁箔或鋁網上，涂覆的厚度為75μm～180μm，在100-130℃下烘干10～20分鐘，再用扎膜機扎壓，使正極片的涂覆層厚度為50μm～200μm，按需要裁成合適的尺寸；（4）在極片內焊接兩個極耳，從極片寬的一邊起極片長每過相同長度處焊接一個極耳與極片寬平行。

本發明的有益效果是：一種鋰離子正極材料及其制備方法成本低、電池成品率高、制作工藝簡單，具有很好的推廣前景。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

正極活性物質：粒度≤0.5μm磷酸鐵鋰???80%

導電劑：石墨或炭黑????????????????????5%

粘合劑：聚四氟乙烯????????????????????6%

溶劑：二甲基酰胺，其重量是正極活性物質、導電劑和粘合劑總重量的80%。

其制備方法為：（1）將所需的正極活性物質、導電劑放入球磨機中混合1～3小時，制成正極粉料；（2）將粘合劑放入攪拌機中，加入所需溶劑，在40～70℃的溫度下加熱并攪拌使粘合劑溶解，然后加入上述正極材料，攪拌1～3小時，制成正極漿料；（3）將上述已制備好的漿料用涂覆機涂覆于鋁箔或鋁網上，涂覆的厚度為75μm～180μm，在100～130℃下烘干10-20分鐘，再用扎膜機扎壓，使正極片的涂覆層厚度為50μm～200μm，按需要裁成合適的尺寸；（4）在極片內焊接兩個極耳，從極片寬的一邊起極片長每過相同長度處焊接一個極耳與極片寬平行。

實施例2

正極活性物質：粒度≤0.5μm磷酸鐵鋰???80～90%

導電劑：石墨或炭黑????????????????????5～15%

粘合劑：聚四氟乙烯????????????????????5～10%

溶劑：二甲基酰胺????其重量是上述三種物質總重量的70～90%。

其制備方法同實施例1。