[發(fā)明專利]一種新型預結晶器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110425786.8
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102564069A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 王新寧
• 申請（專利權）人: 大連兆陽軟件科技有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08;F26B25/00;D01D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種新型預結晶器，屬于紡前干燥設備技術領域。

背景技術

預結晶器主要用于PET預結晶工序，使切片保持微小的相對運動，提高其熔融溫度，以防止切片結結，為后道高溫干燥創(chuàng)造有利條件，它具有穿過物料，沿途進行熱交換，不斷帶走濕氣，除去相當部分的表面吸附水，使切片產生一定的結晶度，完成高效率的預結晶干燥工藝。預結晶可以在普通的干燥箱中進行，也可以在類似于高速混合機的機械式干燥機中進行。在普通的干燥箱中進行預結晶時，需要注意當聚合物切片失去透明性時即可認為預結晶過程結束，此方法的缺點是預結晶不充分或者過度，全靠人工肉眼觀測預結晶的程度，主觀誤差太大，影響預結晶切片的質量。使用類似于高速混合機的機械式干燥機預結晶，是依靠機械摩擦使物料升溫，這種方法升溫速度快，對水份的揮發(fā)也較為有利，但是只能用于小型的不連續(xù)生產。對于規(guī)模比較大的企業(yè)來說，晝夜不停的生產需要的原料就多，因此需要一種可以進行連續(xù)預結晶并比較容易控制結晶度的預結晶器。

發(fā)明內容

鑒于已有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種不僅適用于小型工廠、也能承擔大型連續(xù)作業(yè)的、結構比較簡單的新型預結晶器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術解決方案是：一種新型預結晶器，整體為不銹鋼制圓筒形容器，右側采用透明的耐高溫鋼化玻璃制成，切片入口設于預結晶器器壁的左上方，切片入口下面設置一塊擋料板和兩塊可調擋板，兩塊可調擋板平行固定于器壁左側，兩塊可調擋板之間設置一塊漏料板，漏料板下面設置一塊孔板，兩塊可調擋板左側連接一個圓形熱風通道，熱風通道另一側連接一個熱風機，預結晶器器壁上部中間設置氣體出口，氣體出口內部設置錐形帽，預結晶器右下方設置切片出口，在孔板下面左側設置圓形風道，圓形風道連接脈沖氣流發(fā)生器，右側設置一個強力熱風道，強力熱風道連接一臺強力熱風機。

所述擋料板與水平面成逆時針60~90°角，可調擋板的角度調節(jié)范圍為與水平面逆時針成30~75°角，且擋料板和可調擋板上面均設置小孔，孔徑小于2mm。

所述兩塊可調擋板之間平行距離為10~20cm。

所述錐形帽上設置小孔，孔徑小于2mm。

所述漏料板上的孔徑為1~3mm，孔板上的孔徑小于2mm。

所述小型預結晶器的工作原理為：首先打開脈沖氣流發(fā)生器和左側的熱風機，然后將需要預結晶的切片從切片入口投入預結晶器，切片順著擋料板和上面的可調擋板落入漏料板上，切片同時受到熱風機吹來的熱風和脈沖氣流發(fā)生器發(fā)出的熱風的作用不斷向上翻騰和向前推進，在推進過程中透過漏料板上的小孔落入孔板上，孔板上的切片再在熱風機吹來的熱風和脈沖氣流發(fā)生器發(fā)出的熱風的作用不斷向上翻騰和向前推進，同時，強力熱風機在設定的時間內向預結晶器內吹入強力熱風，使切片干燥更均勻，結晶達到預期目標。

本發(fā)明的有益效果：進料口處的擋料板的作用是防止切片返混和被熱風吹到入口處，同時可控制入口處漏料板上的切片厚度；可調擋板的作用是將入口切片導入孔板避免切片在入口處出現(xiàn)死角；出風口出的錐形帽防止了在預結晶過程中由于切片的翻騰而飛出容器外；預結晶器內的切片同時受兩個方向的熱風作用不斷翻騰預結晶和不斷向前推進，在強力熱風的作用下使干燥和結晶更充分，進而使連續(xù)生產得以進行。

附圖說明

圖1為一種新型預結晶器結構示意圖。

圖中：1、切片入口，2、擋料板，3、可調擋板，4、氣體出口，5、錐形帽，6、器壁，7、孔板，8、漏料板，9、切片出口，10、強力熱風道，11、圓形風道，12、脈沖氣流發(fā)生器，13、熱風機。

具體實施方式

如圖1所示的一種新型預結晶器，整體為不銹鋼制圓筒形容器，右側采用透明的耐高溫鋼化玻璃制成，切片入口1設于預結晶器器壁6的左上方，切片入口1下面設置一塊擋料板2和兩塊可調擋板3，兩塊可調擋板3平行固定于器壁6左側，兩塊可調擋板3之間設置一塊漏料板8，漏料板8下面設置一塊孔板7，兩塊可調擋板3左側連接一個圓形熱風通道，熱風通道另一側連接一個熱風機13，預結晶器器壁6上部中間設置氣體出口4，氣體出口4內部設置錐形帽5，預結晶器右下方設置切片出口9，在孔板7下面左側設置圓形風道11，圓形風道11連接脈沖氣流發(fā)生器12，右側設置一個強力熱風道10，強力熱風道10連接一臺強力熱風機。

所述擋料板2與水平面成逆時針60~90°角，可調擋板3的角度調節(jié)范圍為與水平面逆時針成30~75°角，且擋料板2和可調擋板3上面均設置小孔，孔徑小于2mm。

所述兩塊可調擋板3之間平行距離為10~20cm。