[發明專利]一種自動上料系統及涂布機

有效

• 申請號: 201110425703.5
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN102513271A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 翟冬;劉明陽
• 申請（專利權）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C11/04
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術領域

本發明涉及一種自動上料系統以及包括有該自動上料系統的涂布機。

背景技術

涂布加工技術以及涂布設備早已廣泛應用于印刷包裝、膠黏劑膜等生產領域。因產品的特性不同，涂布加工技術的種類很多，大致可以分為干式涂布和濕式涂布兩大類。實際生產中，濕式涂布的適用范圍遠大于干式涂布，其工作原理是在成卷的基材(如紙張、金屬箔、塑料薄膜等)上涂覆一層特定功能的漿料如膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

隨著高科技產業的進一步發展，涂布加工技術也逐步擴大到其他技術領域。比如，隨著電動汽車技術的發展，汽車中開始采用鋰離子動力電池，而鋰離子動力電池的制作過程中需要采用涂布加工工藝。并且對汽車用鋰離子動力電池的性能提出更高的要求。除了對涂布均勻度的要求高之外，還要求涂層極薄且無氣泡、顆粒等瑕疵。具體來說，不僅要求涂布設備參數設置正確、運行穩定，還要求漿料性能穩定。而目前在鋰離子動力電池的制作中，涂布工藝中采用的基本都是傳統的涂布設備，如轉移式涂布機。

傳統的涂布設備采用料槽盛放漿料，使涂布輥與料槽內的漿料接觸，涂布輥轉動時帶動漿料涂覆在基材上。目前生產中存在的問題是，漿料進入料槽后由于漿料性能不穩定，當其較長時間暴露在空氣中與空氣中的水分接觸，易致使靠近料槽四周的液面出現起皮現象，這些現象均會導致涂布不均勻，并出現微顆粒等瑕疵，這對漿料涂布的性能會產生很大的影響。另外，采用傳統的涂布機，在堆積效應的作用下，漿料容易出現分層現象，即漿料中較輕的組分會停留在堆錐體頂部，較重的組分會先運動到堆錐體的底部，這樣就形成了對漿料的二次分離，使料槽內漿料發生填料沉降，影響涂布的均勻性，從而會使電池中極片中部與左右兩邊產生很大差異，從而對鋰離子動力電池的性能產生極大的影響。

另外，普通的漿料都采用有毒的有機溶劑來稀釋，而現有的漿料都是敞開放置在空氣中，任其敞開揮發所造成的有毒氣體會對涂布工藝中操作人員的健康產生危害。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的上述不足，提供一種自動上料系統和包括該系統的涂布機，該自動上料系統結構簡單、能夠控制生產過程中漿料的穩定性，有效避免漿料出現堆積效應。

解決本發明技術問題所采用的技術方案是該自動上料系統包括儲料罐、循環泵、以及用于給涂布輥上料的涂布上料裝置，所述儲料罐、循環泵以及涂布上料裝置之間連通，漿料經儲料罐、循環泵、涂布上料裝置后流回儲料罐，形成循環回路。

這樣，漿料在循環泵帶動下，在儲料罐和涂布上料裝置之間不斷循環流動，因而不會出現堆積效應，性能穩定。

優選的是，所述涂布上料裝置的輸入端通過上料管路經循環泵與儲料罐的底部連通，所述涂布上料裝置的輸出端通過回料管路與儲料罐的頂部連通。

其中，所述涂布上料裝置包括上料桶，所述上料桶的內部中空以用于容納漿料，所述上料桶上開設有漿料擠出口。所述漿料從漿料擠出口中擠出，并涂布到涂布輥上。

優選的是，所述上料桶采用不銹鋼材料制成，其形狀為圓柱體形或半圓柱體形，漿料擠出口設置在上料桶的側壁上接近涂布輥的位置，上料桶中的漿料的液面高度高于漿料擠出口的高度。在涂布過程中，因為漿料的液面高，可阻止空氣進入該系統內，維持體系內的正壓狀態。

優選的是，所述漿料擠出口的形狀為條狀，其長度為10-500mm，寬度為0.1-10μm。

進一步優選的是，所述涂布上料裝置中還包括有分別對漿料擠出口的長度和寬度進行調節的長度調節機構及寬度調節機構，通過調節漿料擠出口的大小，可調整系統的壓力以及擠出量，從而通過得到適當的擠出量，進一步減少漿料在空氣中的暴露時間。

進一步優選的是，所述長度調節機構包括設置在漿料擠出口長度方向兩側的可移動密封膠條，通過沿漿料擠出口的長度方向移動所述密封膠條，從而能夠調節漿料擠出口的長度；所述寬度調節機構包括可滑動式擋板以及螺桿，所述可滑動式擋板與上料桶貼合，并設置在漿料擠出口位置處，所述可滑動式擋板可沿漿料擠出口的寬度方向滑動，所述螺桿用于固定所述可滑動式擋板，通過螺桿將可滑動式擋板固定在漿料擠出口寬度方向的不同位置，從而可以調節漿料擠出口的寬度。

優選的是，所述上料桶的內部壓力為正壓力，且其內部壓力比大氣壓高0.01-0.2MPa。涂布上料裝置內的正壓力對漿料有向外排擠的作用力，同時因為漿料擠出口寬度可調，因而漿料擠出量也可調，通過調整漿料擠出口的寬度和循環泵的工作頻率調整正壓大小及漿料擠出量，進而可控制涂布厚度。