[發(fā)明專利]基于Symphony系統(tǒng)的火電機組在線性能監(jiān)測方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110425672.3
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102495607A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方彥軍;韓玲;李昕
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢大學(xué)
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于火電廠機組性能監(jiān)測領(lǐng)域，尤其涉及一種基于Symphony系統(tǒng)的火電機組在線性能監(jiān)測方法。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟體制改革的不斷深入，電力系統(tǒng)已逐步走向市場，實行廠網(wǎng)分開，競價上網(wǎng)的競爭機制。作為發(fā)電單位，其任務(wù)已不再是簡單地完成年度發(fā)電指標，而是要致力于提供優(yōu)質(zhì)、低耗的電能。提高熱經(jīng)濟性、降低煤耗是火電廠節(jié)約一次能源的主要途徑。電廠性能計算系統(tǒng)通過連續(xù)計算火電機組性能指標，把采集的大量數(shù)據(jù)處理為少量直觀的性能結(jié)果，及時客觀地反映火電廠所需的熱經(jīng)濟性，更好的指導(dǎo)操作人員工作。

目前國內(nèi)所研發(fā)的火電廠機組性能監(jiān)測系統(tǒng)主要都是基于MIS（Management?Information?System，管理信息系統(tǒng)）或者SIS(Supervisory?Information?System?in?plant?level，廠級監(jiān)控信息系統(tǒng))系統(tǒng)實現(xiàn)的。基于MIS的火電廠機組性能監(jiān)測系統(tǒng)通過周期性的對數(shù)據(jù)進行采集與存儲，形成一個火電廠運行參數(shù)的數(shù)據(jù)庫，工作人員可定期從數(shù)據(jù)庫中取出數(shù)據(jù)，進行離線的火電機組性能計算。這類方法側(cè)重對數(shù)據(jù)的管理，無法在線對數(shù)據(jù)進行處理，因此無法獲得火電廠機組的在線性能。基于SIS的火電廠機組性能監(jiān)測系統(tǒng)的是集過程實時監(jiān)測、優(yōu)化控制及生產(chǎn)過程管理為一體的廠級自動化信息系統(tǒng)。這類方法需要在火電廠在已有的DCS（Distributed?Control?System，分布式控制系統(tǒng)）系統(tǒng)中加入新的控制計算機，這就改變了機組的硬接線體系，投入比較大；而且由于外掛了PC（Personal?Computer，個人計算機）機，數(shù)據(jù)從DCS中傳入SIS系統(tǒng)中，這對獲取數(shù)據(jù)的實時性有著很大的影響，進而降低了整個系統(tǒng)的實時性；此外，由于權(quán)限問題，DCS系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)之間只能進行數(shù)據(jù)的單向傳遞，即數(shù)據(jù)只能從DCS系統(tǒng)傳入SIS系統(tǒng)中，而無法從SIS系統(tǒng)回傳，無法參與機組的在線優(yōu)化控制。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種計算精度高、實時性強、可移植性高、移植成本低的基于Symphony系統(tǒng)的火電機組在線性能監(jiān)測方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種基于Symphony系統(tǒng)的火電機組在線性能監(jiān)測方法，包括以下步驟：

S1、采集火電機組運行現(xiàn)場的鍋爐運行參數(shù)和汽輪機運行參數(shù)，所述的鍋爐運行參數(shù)包括排煙含氧量、原煤灰份、飛灰含碳量、排煙溫度和環(huán)境溫度，所述的汽輪機運行參數(shù)包括流量、溫度和壓力參數(shù)；

S2、將步驟S1采集的各類參數(shù)通過數(shù)據(jù)線傳輸至Symphony?DCS系統(tǒng)；

S3、火電機組在線性能監(jiān)測，該步驟進一步包括以下子步驟：

S3-1、Symphony?DCS系統(tǒng)的控制器從Symphony?DCS系統(tǒng)的公共環(huán)網(wǎng)讀取步驟S1所采集的數(shù)據(jù)；

S3-2、根據(jù)所步驟S3-1所讀取的數(shù)據(jù)計算機組各部分運行效率及煤耗，即汽輪機汽耗量???????????????????????????????????????????????、鍋爐效率、火電廠熱耗率和火電廠煤耗率；

S3-3、輸出步驟S3-2的計算結(jié)果；

S4、將步驟S3的計算結(jié)果通過Symphony?DCS系統(tǒng)的公共環(huán)網(wǎng)回傳到Symphony?DCS系統(tǒng)的控制器。

步驟S1中，汽輪機運行的流量、溫度和壓力參數(shù)由傳感器采集得到，可采用ASME型號長徑噴嘴采集流量參數(shù)，采用ARTM系列溫度巡檢測控儀采集溫度數(shù)據(jù)，采用RUEGER型號壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù)。

步驟S2中，步驟S1所采集的數(shù)據(jù)是通過數(shù)據(jù)線傳輸至Symphony?DCS系統(tǒng)。

步驟S3之前還有步驟：Symphony?DCS系統(tǒng)的控制器讀取是否進行火電機組在線性能監(jiān)測的信號值s，所述的信號值s由操作人員輸入，其值為“0”或“1”，當信號值s的輸入為0時，表示不需要進行機組在線性能計算，則不執(zhí)行步驟S3，就此結(jié)束；當信號值s的輸入為1時，表示需要進行機組在線性能計算，則執(zhí)行步驟S3。

步驟S3-2和S3-3之間還有步驟：根據(jù)步驟S3-2所計算的火電廠熱耗率的數(shù)值判斷火電機組是否安全運行，如是安全運行，則執(zhí)行步驟S3-3；否則報警。

上述Symphony?DCS系統(tǒng)的控制器型號為BRC300。

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本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果：