[發明專利]彈性靠磨端面定位裝置

有效

• 申請號: 201110425490.6
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102513893A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 王忠新;張永娟;孫業樹
• 申請（專利權）人: 六安江淮永達機械制造有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術領域：

本發明涉及一種彈性靠磨端面定位裝置。

背景技術：

油泵齒軸類產品對齒輪裝配密封效果要求很高，如圖1所示，主動齒輪軸A、從動齒輪軸B是一對齒部軸向長度尺寸要求很高的零件，齒部C的軸向長度誤差一般在0.01mm。目前齒輪兩個端面的精磨是在外圓磨床上加工的，靠磨齒兩側端面都是以中心孔為基準的，軸向長度批差無法穩定保證在0.01mm以內。

參見圖2，現有的兩側面靠磨加工方式的特點是：

主軸頂尖15為不能旋轉不能軸向彈性伸縮的固定頂尖，安裝在磨床主軸2內孔中，磨床法蘭3繞磨床主軸及主軸頂尖轉動，并通過磨床法蘭上的撥桿17帶動被加工工件旋轉，被加工工件上設有零件夾頭19，該零件夾頭19與撥桿17形成十字形接觸。尾架頂尖18為彈性伸縮頂尖，支撐被加工工件的另一端中心孔。首先加工工件齒輪的第一個端面，磨削完成后，取下工件，用外徑千分尺測量齒輪的軸向長度，并計算齒輪第二個端面靠磨余量，將工件掉頭夾持在兩個頂尖之間，根據計算得出的余量確定第二進給尺寸，反復磨削、測量，直到尺寸合格。現有加工方式存在的缺陷為：

由于每件加工產品靠磨前厚度及齒輪第一個端面到中心孔位置存在誤差，這兩項誤差的累積造成靠磨一個端面后，齒輪軸向長度尺寸仍無法保證一致。

因此，必須在靠磨第一個端面后，需取下加工件，測量一次，確定第二個端面的靠磨加工量，重復測量加工，直到齒輪軸向長度合格。每件產品都至少需經兩次測量兩次加工才能保證軸向長度。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種彈性靠磨端面定位裝置，即采用軸的中心孔為徑向基準，齒輪的一個端面為長度加工基準，達到直接保證軸向長度的目的。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

彈性靠磨端面定位裝置，其特征在于包括：

一筒形的主軸座，所述主軸座的后端固聯于磨床主軸內孔中，前端延伸出磨床主軸外；

在所述磨床主軸外同軸轉動連接有磨床法蘭，所述磨床法蘭上固聯有與所述主軸座軸線平行的第一撥桿；

所述主軸座的后端內腔中螺紋連接有調節螺塞，前端內腔中同軸連接有滑動頂尖，所述滑動頂尖與所述主軸座的內腔間隙配合，在所述調節螺塞與所述滑動頂尖的端面之間設置有壓簧；所述主軸座上設有徑向螺紋孔，并設有與所述螺紋孔匹配的第一螺釘，所述滑動頂尖的外壁設有腰形槽，所述腰形槽的位置與所述螺紋孔的位置相對應；

所述主軸座的前端套接有連接座，所述連接座與所述主軸座之間設有軸向、徑向定位結構；

在所述連接座的后端徑向螺紋連接有第二螺釘，所述第二螺釘與所述第一撥桿形成十字形接觸；連接座的前端端面拆裝式連接有端蓋，端蓋上設有與所述第一撥桿平行的第二撥桿，并在所述端蓋中心設有供所述滑動頂尖前端伸出的直孔。

本發明的結構特點也在于：

所述連接座的后端內腔螺紋連接有調整螺母，所述調整螺母的內孔與所述主軸座外周間隙配合；自所述調整螺母至所述端蓋之間，所述連接座的內腔與所述主軸座的外壁之間具有三個空腔，與所述調整螺母相鄰的兩個空腔中各自設有向心推力球軸承，與所述端蓋相鄰的空腔中設有套接在主軸座上的向心短圓柱滾子軸承，并在所述向心短圓柱滾子軸承與所述端蓋之間的主軸座外壁上套接有軸用擋圈。

與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：

1、本發明涉及外磨加工設備中軸向長度控制的定位傳動機構，提高齒軸類產品軸向長度的加工保證能力。在連接座的內腔與主軸座外周之間依次設有三個空腔，通過兩個向心推力球軸承與主軸座的臺階兩端面接觸，調整螺母調整軸承軸向間隙，控制連接座的軸向竄動，主軸座前端套接有向心短圓柱滾子軸承，其內圈與主軸座外圓固定配合，外圈與連接座配合約束連接座的徑向間隙，實現連接座的轉動。工作時，連接座通過第二螺釘與磨床法蘭上的第一撥桿接觸帶動旋轉，并將旋轉運動通過連接在端蓋上的第二撥桿傳遞給被加工工件，實現工件與砂輪的相對旋轉運動，端蓋內孔有環形槽，裝有密封圈，防止砂輪灰進入裝置內部。

2、本發明結構簡單，制作方便，經濟實用，利于推廣。

附圖說明：

圖1為齒輪油泵的結構示意圖。

圖2為現有的齒輪端面靠磨定位裝置的結構示意圖。

圖3為本發明的結構示意圖。