[發明專利]一種回收有機廢氣中有機溶劑的方法有效
| 申請號: | 201110424881.6 | 申請日: | 2011-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN102489113A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 孫宇;陳偉;丁琦;潘榮幸;范建偉;冉獻強;丁玲;王赟;江曉慶;楊雋曄;薛斌杰;陳晟;王海楠;顏湘波 | 申請(專利權)人: | 上海同濟科藍環保設備工程有限公司;上海煙草包裝印刷有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04;B01D5/00 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 200092 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回收 有機 廢氣 有機溶劑 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有機廢氣處理技術領域,涉及一種通過活性炭吸附-熱風脫附-冷凍回收組合操作回收有機廢氣中有機溶劑的組合方法。?
背景技術
由于有機溶劑種類繁多,使用廣泛且用量巨大,有機溶劑氣體不經處理就排入大氣,不但有毒副作用,還會在大氣的對流層產生酸煙霧、光化學煙霧等,在大氣的平流層消耗臭氧,最終會危害人類和動植物的生命安全。而回收的有機溶劑與空氣的混合氣體經有焰燃燒或無焰催化燃燒雖然能起到解毒作用,但仍會產生大量的溫室氣體二氧化碳。因此通過液體吸收、固體吸附和冷凍冷凝的辦法截留有機溶劑氣體,才是解決溶劑回收問題的根本辦法。?
但是液體吸收法會產生大量廢水,且處理廢水費用較大;固體吸附法即采用活性炭吸附,雖然該法是目前吸附有機廢氣效果最好應用最廣泛,但當活性炭吸附飽和后,活性炭就失去了對有機污染物的吸附能力,此時就要么更換活性炭,要么對活性炭進行再生重復使用,更換活性炭不僅成本高,而且更換的勞動強度很大,但采用傳統的水蒸汽脫附工藝再生活性炭,也會造成廢水產生,帶來二次污染;冷凍冷凝法回收溶劑雖然純度高,但當有機溶劑濃度偏低時回收效果不大,并且該法往往是用做吸收法和吸附法的預處理。?
發明內容
本發明目的在于針對現有技術的缺陷,而提供一種回收有機廢氣中有機溶劑的方法。該方法使有機溶劑資源化,再生活性炭重復吸附有機廢氣,從而達到減少環境污染,減少資源浪費,實現循環經濟的目的。?
為達到以上目的,本發明所采用的技術方案是:?
一種回收有機廢氣中有機溶劑的方法,包含步驟:?
(1)首先,將有機廢氣中的有機溶劑吸附在活性炭內,經吸附處理后的有機廢氣得到凈化后達標排放;?
(2)當活性炭吸附飽和后,將脫附廢氣管道內殘存的含有有機溶劑的有機廢氣由飽和水?蒸汽間接加熱,對吸附在活性炭上的有機溶劑進行脫附,得到高濃度有機溶劑氣體,同時使活性炭再生;?
(3)將步驟(2)中從活性炭上脫附下來的高濃度有機溶劑氣體與冷凝后的低濃度有機廢氣進行熱交換,將脫附下來的高濃度有機溶劑氣體冷凝到20~40℃,減輕步驟(4)的冷凍機負荷,同時將冷凝后的低濃度有機廢氣溫度從0℃~-30℃提高到60~80℃,降低了步驟(5)的蒸汽消耗;?
(4)將步驟(3)得到的20~40℃高濃度有機溶劑再經過冷凍液冷凝,冷凝成液態溶劑后回收;冷凝后剩余的低濃度有機廢氣再進入到步驟(3)中去熱交換;?
(5)將步驟(4)中得到的低濃度有機廢氣經過步驟(3)中去熱交換后溫度升到60~80℃,再經過蒸汽間接加熱后再次升溫到110℃~140℃進入步驟(2)脫附飽和的活性炭,如此循環,完成一次脫附。?
所述的有機廢氣為印刷行業油墨中產生的有機廢氣,其包含乙醇、醋酸乙酯或醋酸正丙酯中的一種或一種以上。?
所述的高濃度有機廢氣中有機溶劑的濃度范圍是6~12g/m3。?
所述的低濃度有機廢氣中有機溶劑的濃度范圍是0~1g/m3。?
所述的活性炭優選蜂窩狀活性炭。?
所述的步驟(1)中的活性炭吸附溫度為常溫。?
所述的步驟(1)中的吸附設備為活性炭吸附器。?
所述的步驟(2)的加熱溫度為110℃~140℃,水蒸氣的壓力為0.4~0.6MPa。?
所述的步驟(3)中的低濃度有機廢氣為高濃度有機溶劑氣體經過0℃~-30℃的冷凝后得到的氣體。?
所述的步驟(4)中冷凝回收有機溶劑的溫度是0℃~-40℃。?
所述的步驟(5)中廢氣的加熱的溫度為110℃~140℃。?
所述的步驟(5)中完成一次脫附循環時間6~8小時。?
步驟(2)中,將有機廢氣由間接蒸汽加熱到110℃~140℃,經脫附,與冷凍后的有機廢氣進行熱交換的目的就是充分利用冷熱能源,因為回收有機溶劑是需要低溫,而進行脫附有機溶劑再生活性炭又要在高溫110℃~140℃之間,所以為了不浪費彼此的能源,將二者進行冷熱交換進行第一次熱交換,溫度下降到20~40℃,再進入冷凍到0℃~-40℃回收有機溶劑液體,而冷凍后的有機廢氣通過第一次熱交換后其溫度升到60~80℃,再由蒸汽間接加熱到110℃~140℃形成熱風繼續去活性炭吸附器進行脫附工作,封閉循環,冷能、熱能充分利用。?
冷凍后的有機氣體中的有機溶劑冷凝成液體直接回收再利用,無有機溶劑排放,無二次污染產生。?
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