[發明專利]大型設備油系統化學清洗工藝

有效

• 申請號: 201110424762.0
• 申請日: 2011-12-16
• 公開（公告）號: CN102489480A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 趙東樓
• 申請（專利權）人: 安徽康迪納電力科技有限責任公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種大型設備油系統化學清洗工藝，其特征在于包括以下步驟：

(1)建立臨時清洗回路：增加臨時清洗泵站、臨時油箱，泵站的進口與設備油系統主回油管連接，出口與設備的主進油管連接，油系統的進回油管路通過臨時管、短節形成臨時清洗回路。

(2)清洗系統循環動態水壓試驗：在設備油系統內注滿純水，啟動清洗泵站，將水打至油系統的進回油管路，循環1小時，加壓并保持系統壓力至0.5mpa，排放系統內試壓水。

(3)無堿脫脂去油泥積炭清洗：將臨時油箱內的純水加熱至45℃左右，調整清洗泵站出口閥門進行強制循環；按純水重量2-5％的比例動態加入中性無堿脫脂去油泥積炭清洗劑，循環沖洗24小時，每隔一小時取樣分析洗出液的濁度與COD指標，直至洗出液濁度與COD指標連續三小時恒定且設備金屬表面無明顯油污時停止泵站，并將清洗液排放至指定處理地點。

(4)無堿脫脂清洗后的水沖洗：在臨時油箱內注滿純水，啟動清洗泵站循環一小時后動態排放廢液，并適當補水稀釋，直至化學泡沫完全排出。

(5)無酸復合除銹清洗及去除其它殘留物：將臨時油箱內注滿純水，并加熱至45℃左右，調整清洗泵站出口閥門進行強制循環；按純水重量0.5-3.5％的比例動態加入中性無酸復合除銹清洗劑，循環沖洗12小時，每隔一小時分析一次清洗液的濁度與COD指標，直至洗出液的濁度與COD指標恒定且設備金屬表面無明顯油污為止。

(6)排放復合除銹清洗液：啟動清洗泵站，同時向臨時油箱內補充純水，開啟排污閥門，動態排放廢液，直至除銹清洗液泡沫完全排出，將清洗廢液排放至指定處理地點。

(7)漂洗：將臨時油箱內進滿干凈純水，啟動清洗泵站進行漂洗，以加速稀釋溶解殘余的化學清洗劑，每次循環運行2小時，每隔30分鐘取樣分析水質COD指標，直至進水與漂洗水化驗結果一致為止。

(8)壓縮空氣吹掃干燥：用壓縮空氣吹掃已經清洗干凈的設備油系統管路1小時左右，使管道內的積水盡可能排出。

(9)油沖洗抑蝕凈化：將臨時油箱清理干凈，安裝外置濾油機，入口接清洗油箱底部排污閥前，出口直接接入清洗油水箱人孔內，油箱注滿設備油系統運行用油，調整泵站出口閥門進行強制循環，循環2天；同時在循環沖洗過程中，不斷敲擊油管路接縫、拐彎處等以促使管內殘余異物脫落，通過濾油機濾出；清洗泵運行時應檢查系統滲漏情況及時處理，每隔8小時分析化驗油質的顆粒度、水份指標，并及時更換外置濾油機的濾紙、濾芯，清理濾網，真至油質顆粒度、水份指標達到運行要求。

(10)拆除清洗泵站：清洗結束，恢復設備油系統管路原狀。