[發明專利]一種基于橢圓形氣道的減少細紗毛羽的方法

無效

• 申請號: 201110424698.6
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN103160977A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 邱華;劉園園;葛明橋
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

一種利用渦流減少紗線毛羽的噴管，稱為渦流噴管，本發明屬于紡織工程技術領域，它涉及一種新型的減少環錠細紗毛羽的裝置。

背景技術

環錠細紗機是目前世界上使用最廣泛的紡紗方法，約占總紡紗錠數的90％以上。其工藝成熟，紡紗質量穩定，試紡紗線號數范圍廣。環錠紡紗牽伸系統中，預牽伸區的牽伸力將紗線解捻，主牽伸區的牽伸力將解捻后的纖維束拉伸到所需要的細度，這時纖維束中纖維之間的抱合力基本消除，纖維束呈現一定的寬度，而通過鋼絲圈傳遞的捻度不能全部進入前鉗口線，須條寬度收縮成三角形，形成加捻三角區。加捻三角區的存在導致了環錠細紗的毛羽問題。紗線的毛羽是指伸出紗體表面的纖維，對織物外觀和性能影響很大。紗線毛羽不僅影響織物的透氣、抗起毛起球、外觀、織紋清晰和表面光滑等，還影響紗線中纖維的有效利用與強度。對于一般的織物，過多的毛羽又會影響到紡紗與后道工序以及紗線的適用性。紗線毛羽的狀態直接影響到織造效率、布面風格和染色效果。紗線毛羽在后道各工序因受摩擦而脫落，形成飛花污染環境，危害人體健康，也會產生新的疵點使紗線及織物質量下降.毛羽過長過多時會危害性極大，它不僅影響紗線的外觀還會影響后加工，造成上漿不良、織機開口不清、織機效率下降等。

減少紗線的毛羽是提高紗線和織物質量的重要途徑，目前主要的減少毛羽的方法如下：(1)優化細紗工藝，比如適當提高紗線的捻系數、合理選擇原料等。但紗線質量改善的幅度較小；(2)緊密紡(Compact?Spinning)，如瑞士Rieter公司的Com4緊密紡紗設備可以使細紗3mm以上的毛羽大幅度減少。但缺點在于：設備投資大、固定成本與開機成本高、機構復雜，改造困難；(3)賽絡紡(Sirospun)，該技術對減少紗線毛羽，改善紗線質量有一定的效果，但局限于生產股線結構類紗線；(4)噴氣環錠紡(Jet-ring?spinning)，該技術通過在細紗機上安裝噴嘴來改善毛羽，但是該噴嘴是通過軸線位于同一平面的4個微孔來產生渦流來減少毛羽，加工精度要求很高，而且該法生產的紗線的強度較普通的環錠紡所生產的紗線低，因此很難產業化推廣。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明的目的是提供一種利用渦流噴管，有效減少紗線毛羽的裝置及方法。

本發明的技術方案：一種利用渦流來減少紗線毛羽的噴管，稱為渦流噴管，其特征是：渦流噴管④主要由氣道和紗道組成。紗道和氣道在相交處垂直相切，氣道的軸線位于紗道長度中l₁：l₂＝3處，氣道的截面形狀為橢圓形，其長軸為1.2mm-2mm，短軸的長度為長軸的0.6-0.9倍，紗道的截面形狀為圓形，其直徑為2.2mm-4.2mm，紗道長度為12mm-42mm。

所述渦流噴管的應用：粗紗①經過牽伸系統②后，由輸出羅拉③將細紗⑤喂入渦流噴管。渦流噴管固定在輸出羅拉的下方，其安裝角度與羅拉座相同，渦流噴管的最上端距輸出羅拉為6.5-12.5cm。細紗經過渦流噴管的作用后，再通過導紗鉤⑥，鋼絲圈⑧、鋼領⑨，卷繞到由錠子⑩傳動的筒管⑦上。在紡紗過程中，壓強(表壓)為0.05MPa-0.25MPa的壓縮、干燥空氣由渦流噴管的氣道進入紗道。

干燥后的壓縮氣流進入渦流噴管后，由于氣道和紗道在相交處垂直相切，氣流將在紗道內膨脹、旋轉，并且，氣道左右側紗道內氣流的旋轉方向相反。紡制捻向為Z捻的紗時，靠近輸出羅拉側的紗道內氣流的旋轉方向和紗線的加捻方向相反，紗線被適當解捻；靠近導紗鉤側的氣道旋轉氣流的旋轉方向與紗線加捻的方向相同，紗線將在松散的狀態下被再次加捻，該作用有利于紗線表面的毛羽被卷入紗線的主干，從而有效降低毛羽。

本發明的有益效果與現有技術相比，在傳統的環錠細紗機上安裝本發明的渦流噴管后，在適當的工藝參數條件下，紗線表面毛羽顯著減少，尤其是3mm及以上的毛羽；紗線的斷裂強度明顯提高；紗線的條干不勻率也有所改善。紗線制成的織物在后整理中，染色更為均勻；織物的抗起毛起球性能也得到提高。此外，該渦流噴管結構簡單，設備改造費用低。因此，在普通環錠細紗機上安裝本渦流噴管，是一種能有效提高紗線質量的方法，具有實際應用價值。

附圖說明

圖1，裝有渦流噴管的紡紗過程示意圖：①粗紗、②牽伸系統、③輸出羅拉、④渦流噴嘴、⑤細紗、⑥導紗鉤、⑦筒管、⑧鋼絲圈、⑨綱領、⑩錠子。

圖2，渦流噴嘴的正視圖和俯視圖：紗道、氣道。

具體實施方式

原料：定量為4.495g/10m的純棉棉紗。紡紗工藝條件為：渦流噴嘴氣道入口處的壓強(表壓)為0.15MPa，渦流噴嘴氣道的軸線到輸出羅拉的距離為8.5cm；錠速為10000rpm。渦流噴嘴的長軸為1mm、短軸為0.8mm。紡制捻系數為330、細度為28tex的Z捻純棉細紗。