[發明專利]大口徑鋼筋混凝土排水管立式震動預制成型生產工藝

無效

• 申請號: 201110422741.5
• 申請日: 2011-12-16
• 公開（公告）號: CN102528925A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 蔡小南
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵建設集團有限公司
• 主分類號: B28B21/66
• 分類號: B28B21/66;B28B21/14;B28B11/24
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 唐宗才

1.一種大口徑鋼筋混凝土排水管立式震動預制成型生產工藝，采用濕法生產工藝，將管模（分底模及內模、外模）立式靜止在地面或養生窯內，使用插入式震動棒或附著式震動器震動管模內的砼拌合物，進行排水管的預制成型，其工藝步驟如下：

（1）鋼筋籠制作：工序流程是：纏繞內環鋼筋→綁扎架立筋→纏繞外環鋼筋→綁扎外環鋼筋→安放專用支撐架→鋼筋籠下架→鋼筋籠加固→安放吊裝孔→鋼筋籠堆放；

（2）鋼筋籠安裝：采用吊機四點吊起鋼筋籠，平穩放入底模內；入模后，應檢查鋼筋籠內、外環筋保護層厚度是否符合要求；

（3）清理管模：脫模后、組裝前，管模內壁應清理干凈，剔除殘存的水泥漿渣，尤其是管模合縫處；

（4）涂刷隔離劑：可用油脂、乳化油脂、松香皂等類隔離劑；

（5）組裝管模：工序流程是：底模整平→內模安放→鋼筋籠安裝→外模組裝→操作平臺、頂錐安放；

（6）攪拌砼：采用強制式或單軸、雙軸臥式攪拌機預拌，水灰比為0.38～0.40，坍落度控制在2～5cm；砼最短攪拌時間（自全部材料裝入至拌合物卸出）不得少于90秒；

（7）澆筑砼：用翻斗車將砼拌合料水平運輸至預制現場，倒入料斗，用起重機吊放在頂錐上，讓其自由淌進管模內；用插入式震動棒或附著式震動器分層震動，分層厚度不大于500mm，震動點間距不大于500mm，層間震動時間相隔不得大于45min；

（8）養護：預制廠或有蒸汽的施工現場，可采用進行蒸汽養護，蒸汽溫度可在100℃以下任意調整，溫度調整度數不大于5℃；按蒸汽養護制度從升溫開始每小時測溫并記錄一次，并根據測溫結果調整蒸汽量；沒有蒸汽的室外施工現場，可采用表面覆蓋、澆水養護方式；當氣溫在10℃以上時，宜灑水養護至管體砼達到出廠強度，每天澆水養護不少于二次，充分淋濕內、外管壁；

（9）脫模：脫內外模，脫底模；

（10）堆放：按排水管品種、規格、質量等級、外壓荷載級別及生產日期分別堆放，不得超過規定的堆放層數。

2.根據權利要求1所述的大口徑鋼筋混凝土排水管立式震動預制成型生產工藝，其特征是管體砼設計強度不得低于30MPa，用于制作頂管的砼強度不得低于40MPa。

3.根據權利要求1所述的大口徑鋼筋混凝土排水管立式震動預制成型生產工藝，其特征是步驟6中日平均溫度低于5℃時，要對砂石料預熱，預熱溫度不超過60℃，并使用不超過80℃熱水進行攪拌，延長攪拌時間60秒；摻加粉狀外加劑時，攪拌時間延長30～60秒。

4.根據權利要求1所述的大口徑鋼筋混凝土排水管立式震動預制成型生產工藝，其特征是步驟7中砼拌合物從攪拌機卸出至施工結束時間：當環境溫度≥25℃時，不超過60分鐘；當環境溫度＜25℃時，不超過90分鐘。

5.根據權利要求1所述的大口徑鋼筋混凝土排水管立式震動預制成型生產工藝，其特征是步驟7中震動棒要快插慢提，直至砼表面液化并無氣泡逸出為止，每次插入深度控制在進入下層50～100?mm，并按一定方向移動。

6.根據權利要求1所述的大口徑鋼筋混凝土排水管立式震動預制成型生產工藝，其特征是若工期緊時，可在50℃左右蒸汽養護4小時后，先脫內外模，再馬上繼續進行二次蒸汽養護。