[發明專利]高光澤擠出級玻纖增強尼龍66復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201110422627.2 | 申請日: | 2011-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN103160117A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 趙敏 | 申請(專利權)人: | 上海杰事杰新材料(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08K13/04;C08K7/14;B29B9/06 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光澤 擠出 級玻纖 增強 尼龍 66 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料技術領域,涉及一種尼龍66復合材料及其制備方法。
背景技術
尼龍66材料本身因其具有高強度、高耐熱、高耐疲勞、耐化學藥品和耐油性突出等性能而被廣泛的應用于制造業。但仍然無法完全滿足人們的需求,通過復合改性進一步提高尼龍66材料的物理機械性能已成為一種常規手段。其中玻璃纖維因其高強度、耐候、耐熱、絕緣性好、價格低廉的特點,而被廣泛應用與增強尼龍66材料,得到大力推廣,然而在實際應用過程中玻璃纖維在改善尼龍66材料的性能的同時往往會帶來玻璃纖維外露的問題,嚴重影響制品的表觀質量。另一方面,一般聚合方法得到的尼龍66樹脂的相對分子質量較低,約在兩萬以下,相對黏度較低2.3~2.6,熔融指數較大,熔體強度低,難以通過擠出成型,大多通過注塑成型,極大的限制了玻纖增強尼龍復合材料的應用范圍。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷,提供一種高光澤的擠出級玻纖增強尼龍66復合材料原料及其制備方法。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:
一種尼龍66復合材料,該材料由包括以下重量份的組分制成:
尼龍66????????????????????????????????????????????100份,
玻璃纖維??????????????????????????????????????????10-80份,
無機填料??????????????????????????????????????????0-40份,
相容劑????????????????????????????????????????????0-30份,
偶聯劑????????????????????????????????????????????0.5-5份,
擴鏈劑????????????????????????????????????????????0.3-5份,
抗氧劑????????????????????????????????????????????0.2-1份,
潤滑劑????????????????????????????0-3份。
所述的尼龍66為聚己二酸己二胺。
所述的玻璃纖維的直徑為6-18μm。
所述的無機填料選自滑石粉、玻璃微珠、碳酸鈣、硫酸鋇、無水氯化鈣、氧化鎂、硫酸鈣、硅灰石、云母粉或硅藻土中的一種或一種以上。
所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠(EPDM-g-MAH)、丙烯酸縮水甘油酯接枝聚丙烯(PP-g-GMA)或丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中的一種或一種以上。
所述的偶聯劑選自乙烯基三乙氧基硅烷(KH-151)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酸丙酯基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、正鈦酸四異丙酯或異丙基三異十八酰鈦酸酯中的一種或一種以上。
所述的擴鏈劑選自聚乙二醇環氧樹脂、1,3-雙噁唑啉苯、1,4-雙噁唑啉苯、2,2′-雙(2-噁唑啉)、2,6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)或2.2-雙(4.4-二甲基-5(4H)噁唑酮中的一種或一種以上。
所述的抗氧劑選自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯,N,N′-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺或三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯中的一種或一種以上。
所述的潤滑劑選自乙撐雙脂肪酸酰胺(TAF)、乙烯-丙烯酸共聚物或硅酮粉中的一種或一種以上。
一種上述尼龍66復合材料的制備方法,包含以下步驟:
(1)按照上述配比稱取各組分原料:
(2)將步驟(1)稱取的100份尼龍66、0-40份無機填料、0-30份相容劑、0.5-5份偶聯劑、0.3-5份擴鏈劑、0.2-1份抗氧劑和0-3份潤滑劑放入高速混合機中高速混勻;
(3)將步驟(2)中混合均勻的物料和10-80份玻璃纖維加入雙螺桿擠出機擠出造粒。
所述的步驟(3)中玻璃纖維由側喂料口加入。
所述的步驟(3)中自喂料口至擠出機模頭的擠出溫度分別是240-260℃,240-280℃,250-290℃,260-290℃,260-290℃,主機轉速20-50赫茲。
本發明的優點在于:
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