[發明專利]一種用于污泥干化的傾斜盤式槳葉干燥機及處理方法無效
| 申請號: | 201110422400.8 | 申請日: | 2011-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN102557383A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 蔣自力;申維真;孟大為;穆紅巖;高光宇;劉玲;徐興華;劉旭;劉霄;傅嬈;沙雪華;吳世文;郭向蓓;張學陽;杜會東 | 申請(專利權)人: | 北京機電院高技術股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/12 | 分類號: | C02F11/12 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
| 地址: | 100027*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 污泥 傾斜 槳葉 干燥機 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于污泥干化的傾斜盤式槳葉干燥機及處理方法,屬于固體廢棄物處理領域。
背景技術
“十二五”期間,我國將完成新增污水集中處理能力1500萬立方米/年,以新增污水處理量運行負荷率為75%以及污泥(含水率80%)占污水質量比例為0.6‰計算,“十二五”期間污泥產量將以246萬立方米/年的速度遞增。污水處理的末端產物污泥的產生量隨著污水處理量增加的增長,使得如何合理有效的處理這些污泥成為亟待解決的問題。2011年1至6月份,全國化學需氧量排放總量1255.0萬噸,氨氮排放總量131.2萬噸,二氧化硫排放總量1114.1萬噸,氮氧化物排放總量1206.7萬噸,比2010年大程度降低,進一步加大污泥治理力度,有助于降低污染物的排放。
以前國內處理污泥主要采用填埋、堆肥和焚燒等方法,這些處理方法雖然應用普遍,但都存在著各自不易克服的問題。而造成前述各種處理方法存在問題的根本原因是污泥含水率太高。由于,污泥的干化和成型對后續處理起到決定性作用,而國內對污泥進行干化的設備大多處于研究階段,投入運行的干燥機其干化效果偏差,干化后的污泥還需要進行返混,因此,干燥機的研發改進問題迫在眉睫。
目前市場普遍采用的一般干燥機安裝角度較大,滯留時間較短,需要返混,并且無法在進行中進行自清潔,這樣污泥易粘著在槳葉葉片上,降低傳熱效率,制約了污泥的處理量和操作環境,對于高粘度污泥尤其不適用。
發明內容
為了克服上述技術空白,本發明提供了一種用于污泥干化的傾斜盤式槳葉干燥機及處理方法。
一種用于污泥干化的傾斜盤式槳葉干燥機,帶有加熱套的固定箱體和以及配置在箱體內部帶有傾斜角度的中空葉片的攪拌軸組成;并設有進料口、卸料口、卸料閘板閥、攪拌軸夾套蒸汽進口、攪拌軸主軸內蒸汽進口、攪拌軸夾套冷凝水出口、攪拌軸主軸冷凝水出口、排氣口、緊急安全保護噴水進口、檢修口和溫度壓力監測點。
所述的傾斜盤式槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的攪拌軸臥式攪拌型干燥機。
所述的帶有加熱套的固定箱體上端設有1個進料口,下端設有兩個出料口,通過卸料閘板閥調整出料量。
所述的箱體內的攪拌軸是由帶有夾套的ω形殼體和空心槳葉軸及傳動裝置組成。每個攪拌軸上排列著中空葉片,并且葉片是具有一定的傾斜角度;且交錯布置。
所述的干化采用的間接加熱的方式,干化污泥水分所需的熱量由帶有夾套的ω形槽的內壁、旋轉軸體和中空葉片壁傳導給物料,增大傳熱面積。其中,每個攪拌軸的夾套設有4個蒸汽進口,4個冷凝水出口;每個攪拌軸的主軸設有1個蒸汽進口,1個冷凝水出口。
所述的兩個攪拌軸上的中空葉片相互交錯,左右搖擺運動,從而可自動除去粘附在箱體及轉軸上的污泥,實現自清功能。
所述的在箱體上設有緊急安全保護噴水進口,當溫度檢測超過預設溫度時,緊急安全保護噴水系統啟動,保護設備安全。
熱載體可根據具體實施需求采用導熱油、蒸汽、水等。
一種污泥干化的傾斜盤式槳葉干燥處理方法,軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭;干化污泥水分所需的熱量由帶有夾套的ω形槽的內壁、旋轉軸體和中空葉片壁傳導給物料,采用間接加熱的方式;物料連續定量的由進料口加入干燥機內,在中空槳葉攪拌、混合與分散的同時受到來自中空槳葉、旋轉軸體和夾套三重加熱作用,實現對物料的干燥、蒸發,干燥合格的物料由中空槳葉輸送至出料口并排出機外,同時,槳葉的交錯布置實現了干燥機的自清潔;熱載體直接進入外殼夾套內和旋轉的中空旋轉軸和槳葉內。
含有以下步驟;
濕污泥連續定量的由進料口加入干燥機內。
攪拌軸的夾套和攪拌軸主軸通入蒸汽,在中空槳葉攪拌、混合與分散的同時受到來自中空槳葉和夾套雙重加熱作用,從而實現對污泥的干燥,使得污泥中的水分蒸發。
干化合格的物料由中空槳葉輸送至出料口并排出機外。通過卸料閘板閥調整卸料量。
干化后產生的載氣排入載氣處理裝置,經處理后回至干燥機內進行再利用。
干化過程中的攪拌軸夾套的冷凝水和攪拌軸主軸的冷凝水收集后排放。
本發明的具有的特點:
(1)設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。
(2)熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供,減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設備結構緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少。熱量利用率可達90%以上。
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