[發(fā)明專利]皮/革制品的真空吸塑加工方法

無效

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• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN103158416A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳聰裕
• 申請（專利權(quán)）人: 吳聰裕;陳益利
• 主分類號: B44C1/24
• 分類號: B44C1/24;B44B5/02
• 代理公司: 北京信慧永光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290
• 代理人: 姚垚;項榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種真空吸塑加工方法，尤其是一種皮/革制品的真空吸塑加工方法，屬于皮/革制品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高，消費市場對皮/革制品的需求越來越大。無論是作為鞋、服裝、箱包或者其他用途，對皮革制品表面的紋路、圖案的精細度和仿真度要求也越來越高。現(xiàn)有皮/革制品表面的紋路、圖案，通常是通過壓紋模具壓制加工而成的，所述的壓紋模具通常包括鋼輪，硅膠輪，鎳輪等等。采用這種加工方法加工而成的成品僅限于普通紋路，無法制得精美的紋飾，壓花效果一般，紋路淺且不穩(wěn)定。另外，由于所需加工的圖案、花紋都固定設(shè)置在壓花輪上，一旦確定則無法更改，不能根據(jù)臨時的生產(chǎn)需求變化進行調(diào)整。且不同的紋飾無法一次成型，尤其是一些立體的紋飾，需要分別壓花，之后再將不同的壓花圖案進行拼接、重疊后縫合，無論是人工還是設(shè)備，投入的成本高，且生產(chǎn)效率低。

眾所周知，吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀，該方法設(shè)備投資少、模具加工制造方便，生產(chǎn)效率高。但是，吸塑成型的方法目前是一種常用在塑料制品上的加工工藝方法，還沒有在其他原材料上成功應(yīng)用的先例。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種皮/革制品的真空吸塑加工方法，工藝簡單，模具制作方便，產(chǎn)品一次成型，成品仿真性強且生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種皮/革制品的真空吸塑加工方法，該方法包括如下步驟：

步驟一：模具制作；

步驟二：將皮/革制品原料加熱到指定溫度后置于模具表面，在真空吸塑條件下停留，在皮/革制品原料表面形成和模具表面相對應(yīng)的花紋；

步驟三：冷卻皮/革制品原料，成型為皮/革制品備用；

所述的指定溫度為：150℃-200℃；

所述的真空吸塑條件為：350mmHg-700mmHg的真空度范圍。

為了適應(yīng)不同的產(chǎn)量需要，所述的模具的設(shè)置方式可以是平板式，真空吸塑的停留時間為2-10秒；或者，所述的模具的設(shè)置方式可以是滾輪式，滾輪的運動速度為10-35米/分鐘；所述的步驟二中的模具設(shè)置方式包括：平板式或滾輪式兩者之一單獨使用；或者，平板式和滾輪式兩者結(jié)合使用。

根據(jù)需要，所述的模具為陶瓷吸塑模具或具有透氣性能的金屬模具。所述的陶瓷吸塑模具是用包括環(huán)氧樹脂和石英砂的混合物制備的。所述的具有透氣性能的金屬模具是在金屬模具表面開微孔制造的；或者，是用透氣金屬制造的。

為了擴大加工范圍，所述的皮/革制品原料可以是動物皮革、人造革或復(fù)合皮革。為了提高原料的韌性，所述的動物皮革、人造革或復(fù)合皮革的下方還可以設(shè)有基布，所述基布的厚度為0.1-2.8mm。所述的動物皮革是牛皮、羊皮或豬皮。所述的人造革是聚氯乙烯(PVC)或聚氨酯(PU)。所述的復(fù)合皮革包括動物皮革層和樹脂層，所述樹脂層的原料是聚氯乙烯(PVC)或聚氨酯(PU)或聚乙烯(PE)或熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)其中之一。

為了提高原料的成型性，可在所述的復(fù)合皮革上覆蓋樹脂層，該樹脂層可以是通過擠出涂覆方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；可以是通過噴涂、刷涂或輥涂方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；可以是通過絲網(wǎng)涂覆方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；還可以是通過輥壓方式復(fù)合在動物皮革層上的片材。

所述的皮/革制品用于加工鞋、服裝和箱包。

綜上所述，本發(fā)明提供的這種皮/革制品的真空吸塑加工方法，模具制作方便且制作成本低廉；因其工作原理為吸附成型，產(chǎn)品一次成型不失厚，成品花紋逼真、仿真性強；工藝簡單且生產(chǎn)效率高。

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細地說明。

具體實施方式

實施例一

將下方設(shè)有基布的、厚0.2-3.0mm的PVC人造革原料，加熱到150℃-200℃后置于板式陶瓷吸塑模具表面，在400mmHg-600mmHg的真空度范圍內(nèi)，停留2-8秒進行吸塑處理，使PVC人造革原料表面形成和板式陶瓷吸塑模具表面相對應(yīng)的花紋，經(jīng)冷卻，該PVC人造革原料成型為皮/革制品備用。

實施例二