[發(fā)明專利]一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的工藝及設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110422129.8
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN102491443A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬建;盛云彩
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司;中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C02F1/26
• 分類號: C02F1/26;C02F1/40
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種脫除剩余氨水中焦油的工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，應(yīng)用于剩余氨水除焦油的傳統(tǒng)工藝有重力沉降技術(shù)、過濾技術(shù)和射流氣浮除油技術(shù)，但除焦油效率通常為30％～60％，該方法除焦油效率較低且生產(chǎn)運行成本高，影響后續(xù)蒸氨操作工藝的連續(xù)性和穩(wěn)定性，其中重力沉降技術(shù)，設(shè)備容積較大，分離效率低；其中過濾技術(shù)中的過濾器日常操作維護復(fù)雜，需定期進行反洗，影響后續(xù)生產(chǎn)效率；在射流氣浮除油中，剩余氨水乳化嚴重，細小油滴形成親油基和親水基，焦油分離效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的工藝及設(shè)備，利用粗苯充分吸收剩余氨水里的焦油，具有除焦油效率高、設(shè)備成本低，無堵塞、檢修容易等優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的工藝，該工藝采用蒸汽加熱器為熱源，以粗苯為溶劑脫除剩余氨水中的焦油；剩余氨水在設(shè)備頂部加入，粗苯溶劑在設(shè)備底部加入，在熱源的作用下，粗苯在設(shè)備底部自下而上流動，含有焦油的剩余氨水自上而下流動，粗苯與含有焦油的剩余氨水在設(shè)備內(nèi)部的焦油脫除盤進行逆流萃取洗滌，剩余氨水和粗苯之間充分接觸傳質(zhì)后，剩余氨水和粗苯分離，粗苯由設(shè)備頂部的粗苯出口流出，剩余氨水由設(shè)備底部的剩余氨水出口流出，粗苯可循環(huán)使用。

一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的設(shè)備，包括粗苯分離室、焦油脫除室、加熱室、剩余氨水分離室；粗苯分離室包括粗苯出口、剩余氨水入口、粗苯分離室腔體，粗苯出口位于粗苯分離室頂部，剩余氨水入口位于粗苯分離室下部；

焦油脫除室位于粗苯分離室下部，焦油脫除室內(nèi)設(shè)有焦油脫除盤，焦油脫除盤固定于焦油脫除室的側(cè)壁上，焦油脫除盤上設(shè)有傳質(zhì)孔；

加熱室位于焦油脫除室下部，加熱室空腔內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱器；

剩余氨水分離室位于加熱室的下部，包括粗苯入口、剩余氨水出口和剩余氨水分離室腔體，粗苯入口位于剩余氨水分離室的上部，剩余氨水出口位于剩余氨水分離室的下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：

利用粗苯充分吸收剩余氨水里的焦油，具有除焦油效率高、設(shè)備成本低，無堵塞、檢修容易等優(yōu)點，在應(yīng)用于剩余氨水處理方面具有較高的優(yōu)勢，能夠在后續(xù)處理蒸氨工藝中解決設(shè)備和工序管道堵塞、排污閥失效等問題。

附圖說明

圖1是利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粗苯出口、2-粗苯分離室、3-剩余氨水入口、4-焦油脫除室、5-加熱室、6-蒸汽加熱器、7-粗苯入口、8-剩余氨水分離室、9-剩余氨水出口??10-焦油脫除盤。

具體實施方式

下面通過具體實施方式詳細敘述利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的工藝及設(shè)備。

一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的工藝，該工藝采用蒸汽加熱器為熱源，以粗苯為溶劑脫除剩余氨水中的焦油；剩余氨水在設(shè)備頂部加入，粗苯溶劑在設(shè)備底部加入，在熱源的作用下，粗苯在設(shè)備底部自下而上流動，含有焦油的剩余氨水自上而下流動，粗苯與含有焦油的剩余氨水在設(shè)備內(nèi)部的焦油脫除盤進行逆流萃取洗滌，剩余氨水和粗苯之間充分接觸傳質(zhì)后，剩余氨水和粗苯分離，粗苯由設(shè)備頂部的粗苯出口流出，剩余氨水由設(shè)備底部的剩余氨水出口流出，粗苯可循環(huán)使用。

見圖1，一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的設(shè)備，由粗苯分離室2、焦油脫除室4、加熱室5、剩余氨水分離室8自上而下依次相連接構(gòu)成。剩余氨水由粗苯分離室的剩余氨水入口3進料，經(jīng)過焦油脫除室4和加熱室5，在剩余氨水分離室8底部的剩余氨水出口9輸出；粗苯在剩余氨水分離室8的粗苯入口7進料，經(jīng)過加熱室5和焦油脫除室4自下而上上升，與剩余氨水在焦油脫除室4進行逆流萃取洗滌傳質(zhì)過程，在粗苯分離室2頂部的粗苯出口2輸出，完成剩余氨水的脫除焦油過程。

下面詳細敘述設(shè)備的各組成部分：

1)粗苯分離室

粗苯分離室2位于設(shè)備頂部，其包括粗苯出口1、剩余氨水入口3和粗苯分離室腔體，粗苯出口1位于粗苯分離室腔體的頂部變徑內(nèi)，能夠在設(shè)備頂部有效地收集吸收焦油后的粗苯；剩余氨水入口3位于粗苯分離室2下部的變徑下端，能夠及時提供待處理的剩余氨水；中間的大容積空腔用于有效地緩沖分離出粗苯。

2)焦油脫除室