[發(fā)明專利]粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110421689.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103043644A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔喜喆;金要韓;樸志海;裵址烈;樸浩植 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 光州科學(xué)技術(shù)院 |
| 主分類號(hào): | C01B31/02 | 分類號(hào): | C01B31/02 |
| 代理公司: | 北京派特恩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 蔣雅潔;孟桂超 |
| 地址: | 韓國(guó)光*** | 國(guó)省代碼: | 韓國(guó);KR |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粒狀 化碳介孔 結(jié)構(gòu) 制備 方法 | ||
1.一種粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
使包含二氧化硅前體、碳前體以及氣孔形成劑的混合物進(jìn)行反應(yīng),來(lái)制備粉末狀的二氧化硅-碳前體-氣孔形成劑的復(fù)合體的步驟;
將上述復(fù)合體和有機(jī)結(jié)合劑混合在一起,來(lái)制備成型前體的步驟;
擠壓或注塑上述成型前體,來(lái)制備粒狀化成型體的步驟;
煅燒上述成型體的步驟;以及
蝕刻包含在所煅燒的上述成型體的二氧化硅的步驟。
2.一種粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
使包含二氧化硅前體、碳前體以及氣孔形成劑的混合物進(jìn)行反應(yīng),來(lái)制備粉末狀的二氧化硅-碳前體-氣孔形成劑的復(fù)合體的步驟;
將上述復(fù)合體和有機(jī)結(jié)合劑混合在一起,來(lái)制備成型前體的步驟;
擠壓或注塑上述成型前體,來(lái)制備粒狀化成型體的步驟;
第一次煅燒上述成型體的步驟;
蝕刻包含在所煅燒的上述成型體的二氧化硅的步驟;以及
對(duì)蝕刻了二氧化硅的上述成型體進(jìn)行第二次煅燒的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,上述二氧化硅前體是選自由四乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、硅酸鈉、氣相二氧化硅以及膠體二氧化硅構(gòu)成的組中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,上述碳前體是選自由葡萄糖、蔗糖、木糖、苯酚、糠醇、乙醇、雷瑣辛、間苯三酚、糠醛、苯酚樹(shù)脂、中間相瀝青、乙炔、丙炔、乙烯、苊、芘、聚丙烯腈、蒽、苯、乙腈、聚氯乙烯、甲階酚醛樹(shù)脂、甲醛、松二糖、棉子糖以及有機(jī)界面活性劑構(gòu)成的組中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,上述氣孔形成劑是選自由三烷基苯(Trialkylbenzene)、丁醇、戊醇、己醇、對(duì)二甲苯、十六烷、乙酸丁酯、辛烷以及N,N-二甲基甲酰胺構(gòu)成的組中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,在酸性溶劑中混合并攪拌上述二氧化硅前體、碳前體以及氣孔形成劑,之后進(jìn)行干燥來(lái)制備上述粉末狀的二氧化硅-碳前體-氣孔形成劑的復(fù)合體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,上述粉末狀的二氧化硅-碳前體-氣孔形成劑的復(fù)合體,未去除上述二氧化硅以及氣孔形成劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,上述有機(jī)結(jié)合劑是選自由聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉鹽以及微晶纖維素構(gòu)成的組中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,以100重量份的二氧化硅-碳前體-氣孔形成劑的復(fù)合體為基準(zhǔn),混合20至30重量份的上述有機(jī)結(jié)合劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,在非氧化氣氛下以500℃至1200℃的溫度進(jìn)行上述煅燒,來(lái)去除上述氣孔形成劑,并使上述碳前體以及有機(jī)結(jié)合劑碳化。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,在非氧化氣氛下以500℃至1200℃的溫度進(jìn)行上述第一次煅燒,來(lái)去除上述氣孔形成劑,并使上述碳前體以及有機(jī)結(jié)合劑碳化。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體的制備方法,其特征在于,在非氧化氣氛下以500℃至1200℃的溫度進(jìn)行上述第二次煅燒,來(lái)使蝕刻了二氧化硅的上述成型體的表面改性。
13.一種粒狀化碳介孔結(jié)構(gòu)體,其特征在于,通過(guò)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的方法制備而成。
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