[發明專利]薄片工件上的電火花穿孔用夾具

無效

• 申請號: 201110420920.5
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN102490057A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 余勝東
• 申請（專利權）人: 余勝東
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12;B23H9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種應用于機械制造的工裝夾具，尤其涉及一種用于鉆孔用的工裝夾具。?

背景技術

在當前電火花加工工序中使用的各類夾具中，夾具對零件的適應性普遍較差，往往一些不規則的零件無法用自動化程度較高的夾具裝夾；在電火花加工時，傳統方法是由機床操作人員用壓板將坯料固定在正弦機臺上進行加工，但是采用正弦臺夾持工件，夾持后往往需要校正工件位置；這樣在實際加工中，導致工件校正時間長，機器待機時間長，生產效率低下；隨著現代工業不斷發展和壯大，其工業產品精度要求越來越高，成本要求越來越低，原有裝夾用夾具落后于現代工業發展要求。?

在電火花穿孔加工中每加工遺傳零件都有對工件找正一次，費工費時。往往是加工一件零件用不了多少時間，而準備夾具、裝夾零件用來不少工時。現有的用于電火花加工中的結構定位夾具具有調節結構復雜，使用繁瑣，精度不容易控制等缺點，無法滿足加工需求。針對電火花小孔夾具的制造精度高、加工難度大的不便與缺陷，有必要進行改進。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種應用于電氣薄片工件上鉆孔加工用的工裝夾具，使用所述工裝夾具實現對薄片工件上小孔的電火花穿孔加工，裝夾方便快捷，利用夾具的外凸臺實現圓周定位，定位精度高，能夠自動脫落薄壁工件，同時對工裝夾具的工作面實現自動清潔。?

首先描述一下本發明薄片工件上的電火花穿孔用夾具所加工的薄片工件的結構，所述薄片工件包括一個圓形平面及由圓形平面的周邊向下延伸出來的圓柱面，在所述薄片工件的圓形剖面上要加工出4個小孔，所述小孔的中心位置和所述內壁成同心圓布局，所述小孔為通孔，并且規格一致。本發明利用所述工件的內壁及內側底部作為對所述小孔的定位基準。?

一種應用于電氣薄片工件上鉆孔加工用的工裝夾具，包括支架、主軸，所述主軸活動連接于所述支架上，所述主軸和所述支架之間設置有軸承，所述軸承的一端部設置端蓋，所述主軸的上部設置有外圓凸臺，所述外圓凸臺上開設有若干條開口槽，所述開口槽起始于所述外圓凸臺的上端面，并向下軸線延伸，在所述外圓凸臺的包容空間中設置有內圓凸臺，所述外圓凸臺和內圓凸臺之間設置有環形槽，所述內圓凸臺的內部位置設置有軸向孔，所述軸向孔貫穿所述主軸的兩端，所述外圓凸臺的高度高于所述內圓凸臺，所述外圓凸臺的外側壁的表面粗糙度為Ra6.3至Ra12.5。?

優選地，所述外側壁的表面粗糙度為Ra6.3。?

優選地，所述內圓凸臺靠近于所述環形槽的底部位置處設置有若干個橫向孔，所述橫向孔的一端連通所述軸向孔，另一端連通所述環形槽。?

優選地，所述橫向孔的截面積小于所述軸向孔。?

優選地，所述主軸上設置有第一同步帶輪，所述第一同步帶輪上設置有同步帶，所述同步帶的內側還設置有第二同步帶輪，所述第二同步帶輪設置于電機的傳動軸上。?

優選地，所述主軸的下端部設置有旋轉接頭，所述旋轉接頭通過螺紋連接于所述主軸上，其另一端連接輸氣管。?

和傳統技術相比，本發明的有益效果是：?

1、使用所述工裝夾具實現對薄片工件上小孔的電火花穿孔加工，裝夾方便快捷；

2、本發明利用夾具的外凸臺實現圓周定位，定位精度高，能夠自動脫落薄壁工件，同時對工裝夾具的工作面實現自動清潔。

通過以下的描述并結合附圖，本發明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發明的實施例。?

附圖說明

圖1為本發明薄片工件上的電火花穿孔用夾具一個具體實施例的立體結構示意圖；?

圖2為圖1所示本發明薄片工件上的電火花穿孔用夾具的裝配結構示意圖；

圖3為本發明薄片工件上的電火花穿孔用夾具所加工的薄片工件的結構示意圖；

圖4為本發明薄片工件上的電火花穿孔用夾具所加工的薄片工件的剖面結構示意圖；

圖5為本發明薄片工件上的電火花穿孔用夾具的主軸的立體結構示意圖；

圖6為本發明薄片工件上的電火花穿孔用夾具的主軸的結構示意圖及局部放大示意圖。

圖中：?

1?工件，2?主軸，3?支架，4?端蓋，5?第一同步帶輪，6?第二同步帶輪，7?同步帶，8?電機，9?旋轉接頭，10?輸氣管，11?軸承，21?外圓凸臺，22?開口槽，23?內圓凸臺，24?軸向孔，25?環形槽，26?橫向孔，27?圓角，28?軸肩，29?外側壁，110?小孔，111?內壁，112?內側底部。

具體實施方式