[發(fā)明專利]一種以WB和LiH粉末處理的高溫鋁合金及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110420834.4
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN102418007A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 車云;門三泉;張中可
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州華科鋁材料工程技術(shù)研究有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/02
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204
• 代理人: 王鮮凱

1.一種以WB和LiH粉末處理的高溫鋁合金，其特征在于以質(zhì)量百分比計，包括0.5～1.2％的Si，小于等于0.5％的Fe，0.2～0.6％的Cu，0.15～0.35％的Mn或Cr，0.45～0.9％的Mg，小于等于0.2％的Zn，小于等于0.15％的Ti，1.0-2.0％的W，0.06～0.12％的B和0.04～0.08％的Li，余量為Al和不可避免的雜質(zhì)；所述單一雜質(zhì)的含量不超過總質(zhì)量百分比的0.05％，雜質(zhì)總含量不超過總質(zhì)量百分比的0.1％。

2.一種權(quán)利要求1所述的以WB和LiH粉末處理的高溫鋁合金的制備方法，其特征在于步驟如下：

步驟1：將鋁錠加入熔煉爐中加熱使之完全熔化，然后按配方加入總產(chǎn)品質(zhì)量百分比0.5～1.2％的Si、小于等于0.5％的Fe、0.2～0.6％的Cu、0.15～0.35％的Mn或Cr、0.45～0.9％的Mg、小于等于0.2％的Zn和小于等于0.15％的Ti，完全溶解和熔化；所述熔化過程在封閉環(huán)境內(nèi)完成；

步驟2：在700～1000℃下保溫，得到合金熔體；

步驟3：采用混合氣體對鋁合金熔體進(jìn)行除氣凈化作業(yè)，并將占總產(chǎn)品質(zhì)量百分比1.06～2.12％的WB和0.045～0.09％的LiH粉末以流態(tài)化方式隨上述氣體加入到鋁合金熔體中進(jìn)行混合，使硼化鎢和氫化鋰在鋁合金熔體中分布均勻，并持續(xù)通氣直至反應(yīng)完畢；所述混合氣體為：氮?dú)饣蚨栊詺怏w或氮?dú)馀c惰性氣體按照任意比例混合得到；

步驟4：反應(yīng)結(jié)束后調(diào)溫至680～730℃，得到熔煉完成的鋁合金熔體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟1中的鋁錠以熔融鋁液替換。

4.一種將權(quán)利要求1所述的以WB和LiH粉末處理的高溫鋁合金進(jìn)行鑄造的方法，其特征在于：將權(quán)利要求2所熔煉的鋁合金熔體轉(zhuǎn)注入鑄件的鑄模中，使用金屬型、砂型或混合型鑄方式，采用重力鑄造、壓力鑄造或差壓鑄造工藝，鑄造鋁合金鑄件，特別是鑄造大型、薄壁或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鋁合金鑄件。

5.一種將權(quán)利要求1所述的以WB和LiH粉末處理的高溫鋁合金進(jìn)行鑄造的方法，其特征在于：將權(quán)利要求2所熔煉的鋁合金熔體沿流槽傾倒出爐，至立式水冷鑄造機(jī)系統(tǒng)，鑄造加工用錠坯，特別是鑄造厚度500mm以上的大型扁錠和直徑500mm以上的圓棒。