[發(fā)明專利]復合體及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110420534.6
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN103158227A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 蔣煥梧;陳正士;馮源源;王玉強;葛婷婷;孫代育;李光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B44C1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復合體及其制作方法，尤其涉及一種結(jié)合力較強的復合體及該復合體的制作方法。

背景技術(shù)

金屬、玻璃、陶瓷等作為3C產(chǎn)品的外殼或零組件，其與其它材料連接的方法有焊接、機械連接及粘接。其中焊接是最主要的連接方法。但當上述材質(zhì)與塑件連接時，大多使用粘接的方法。所述粘接方法，是指利用膠粘劑作為中間的界面材料，將上述材質(zhì)與塑件結(jié)合于一體的方法。

所述粘接方法雖然可以實現(xiàn)金屬、玻璃、陶瓷等與塑件間的連接，但其存在以下缺點：粘結(jié)強度不夠高，其結(jié)合力一般僅達0.5MPa；難以自動化，受操作者熟練程度影響；工作溫度受膠粘劑性能影響，一般只能在-50-100℃的溫度范圍內(nèi)正常工作；在環(huán)境光、熱、濕氣等因素下，膠粘劑會產(chǎn)生老化斷裂等現(xiàn)象；大部分膠粘劑有毒，操作過程中會散發(fā)有刺激性的氣體，危害人體健康。

目前，人們通過研究發(fā)現(xiàn)，將金屬經(jīng)過某些特殊的表面蝕孔處理后可直接與注塑塑料相結(jié)合，且二者之間的結(jié)合力較強。該特殊的表面蝕孔處理包括：一、水溶液浸漬，如將金屬浸漬于水溶性的胺類化合物的稀溶液中，利用水溶液的弱堿性使金屬表面微細地浸蝕，在浸漬的同時發(fā)生胺類化合物分子向金屬表面的吸附；二、陽極氧化處理，使金屬表面形成多孔的氧化鋁膜。然而，上述水溶液浸漬的方法需用到有毒有害的胺類化合物，而陽極氧化處理制程較長，生產(chǎn)效率較低。且，上述水溶液浸漬的方法或陽極氧化處理不適用于玻璃、陶瓷等基材。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，有必要提供一種結(jié)合力強、且可克服上述缺陷的復合體。

另外，還有必要提供一種上述復合體的制作方法。

一種復合體，其包括基體及注塑結(jié)合于基體表面的塑件，該基體通過激光雕刻處理使其由表面朝內(nèi)部形成有若干微米孔，所述塑件的材質(zhì)為結(jié)晶型熱塑性塑料，且所述塑件結(jié)合于所述基體形成有若干微米孔的表面。

一種復合體的制作方法，其包括如下步驟：

提供基體；

對所述基體進行激光雕刻處理，使該基體由表面朝內(nèi)部形成若干微米孔；

將所述經(jīng)激光雕刻后的基體置于注塑成型模具中，注塑塑件結(jié)合于所述基體形成有若干微米孔的表面制得所述復合體，所述塑件的材質(zhì)為結(jié)晶型熱塑性塑料。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述的復合體藉由激光雕刻處理，使基體由表面朝內(nèi)部形成若干微米孔，使得基體與塑件之間的結(jié)合力大大增強。本發(fā)明制程更環(huán)保、更高效。

附圖說明

圖1是本發(fā)明較佳實施方式的復合體的剖視示意圖。

圖2是本發(fā)明較佳實施方式的基體經(jīng)激光雕刻后的掃描電鏡圖。

圖3是本發(fā)明較佳實施方式的基體與塑件結(jié)合處斷面的掃描電鏡圖。

圖4是本發(fā)明較佳實施方式的基體與塑件的結(jié)合面的掃描電鏡圖。

圖5是本發(fā)明較佳實施方式的注塑塑件結(jié)合于基體表面的示意圖。

主要元件符號說明