[發(fā)明專利]一種利用蒸汽噴射泵間接回收干燥器廢氣廢熱的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110420469.7
• 申請(qǐng)日: 2011-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN102494525A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張繼軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石家莊工大化工設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/04
• 分類號(hào): F26B21/04
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

1.一種利用蒸汽噴射泵間接回收干燥器廢氣廢熱的方法，包括廢氣洗滌凈化、冷凝水閃蒸、換熱蒸發(fā)、二次蒸汽壓縮、過熱蒸汽加濕和循環(huán)利用過程，其特征在于該方法的工藝步驟為：

（1）廢氣洗滌凈化：濕物料連續(xù)的從傳導(dǎo)式干燥器中頂部加入，飽和蒸汽通入干燥器中作為熱源對(duì)濕物料加熱，干物料在干燥器的底部將排出，同時(shí)蒸發(fā)出廢熱蒸汽，排出的廢熱蒸汽從洗滌塔的頂部進(jìn)入，經(jīng)過濕法等溫洗滌除塵、除不凝氣后，從洗滌塔的中下部排出，進(jìn)入蒸發(fā)器；洗滌水由洗滌塔中上部進(jìn)入，由底部排出進(jìn)入洗滌水循環(huán)泵；

（2）冷凝水閃蒸：在閃蒸罐中，飽和蒸汽冷凝后的液體從閃蒸罐側(cè)部通入，閃蒸出的飽和蒸汽與來自蒸發(fā)器中的氣體混合后從頂部排出，引入蒸汽噴射泵中循環(huán)利用，閃蒸后剩余的冷凝水從閃蒸罐底部排出；

（3）換熱蒸發(fā)：經(jīng)過洗滌后的廢熱蒸汽從蒸發(fā)器的上部通入，作為熱源將閃蒸后剩余的冷凝水加熱后由蒸發(fā)器的下部排出，來自閃蒸罐的冷凝液由蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入，加熱生成潔凈二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)器的下部返回閃蒸罐后再送入蒸汽噴射泵；

（4）二次蒸汽壓縮：來自蒸汽總管的溫度為165~185℃，壓力為0.6~1.0MPaG飽和蒸汽由蒸汽噴射泵將閃蒸罐中混合的二次蒸汽抽吸并壓縮，壓縮為過熱蒸汽；

（5）過熱蒸汽加濕：壓縮后的過熱蒸汽在加濕器中，加濕為溫度100~120℃，壓力為0~0.1MpaG飽和蒸汽，實(shí)現(xiàn)冷凝水再次利用；

（6）循環(huán)利用：加濕后的飽和蒸汽返回傳導(dǎo)式干燥器循環(huán)利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用蒸汽噴射泵間接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的冷凝水閃蒸過程中閃蒸罐的壓力為-0.03~0MPaG、溫度為90~100℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用蒸汽噴射泵間接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的二次蒸汽壓縮過程，蒸汽噴射泵將二次蒸汽抽吸并壓縮生成溫度為115~135℃，壓力為0~0.1?MPaG的過熱蒸汽，此蒸汽噴射泵的壓縮比為1.5~2.0，膨脹比為10~15。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用蒸汽噴射泵間接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的過熱蒸汽加濕過程，冷凝水吸收過熱蒸汽的顯熱，本身得到氣化，氣化為溫度100~120℃，壓力為0~0.1MPaG的飽和蒸汽，實(shí)現(xiàn)冷凝水再次利用。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用蒸汽噴射泵間接回收干燥器廢氣廢熱的方法，其特征在于所述的過熱蒸汽加濕過程，冷凝水吸收過熱蒸汽的顯熱，本身得到氣化，氣化為溫度100~120℃，壓力為0~0.1MPaG的飽和蒸汽，實(shí)現(xiàn)冷凝水再次利用。