[發明專利]逆流式露點間接-直接兩級蒸發冷卻器

有效

• 申請號: 201110420038.0
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN102494398A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 黃翔;周海東;范坤
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: F24F13/30
• 分類號: F24F13/30
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

1.逆流式露點間接-直接兩級蒸發冷卻器，其特征在于，機組采用四方體結構，四個直接蒸發冷卻器（Ⅰ）圍成機組的外壁面，四個直接蒸發冷卻器（Ⅰ）的內壁分別設置有間接蒸發冷卻器（Ⅱ），四個間接蒸發冷卻器（Ⅱ）圍成的空腔為室外空氣（A₁）通道，該空腔的下部設置有軸流風機（4），直接蒸發冷卻器（Ⅰ）和間接蒸發冷卻器（Ⅱ）的上部設置有布水器（6），直接蒸發冷卻器（Ⅰ）和間接蒸發冷卻器（Ⅱ）的下部設置有集水槽（7），集水槽（7）通過管道分別與水泵（5）和布水器（6）相連通。

2.按照權利要求1所述的蒸發冷卻器，其特征在于，所述直接蒸發冷卻器（Ⅰ）的填料采用波紋狀紙質填料，填料厚度為80mm?~120mm。

3.按照權利要求1所述的蒸發冷卻器，其特征在于，所述間接蒸發冷卻器（Ⅱ）的厚度為350?mm~450mm，由交替間隔設置的干通道（2）和濕通道（1）組成。

4.按照權利要求3所述的蒸發冷卻器，其特征在于，所述干通道（2）的結構為：包括壁板（3），壁板（3）的上沿和下沿與壁板（3）相垂直分別設置有擋水板（9），壁板（3）上、與空氣流動相垂直分別間隔設置有若干隔熱條（11），壁板（3）上、相鄰隔熱條（11）之間設置有涂覆親水涂層的翼片（12），翼片（12）采用矩形波紋形，每個波形頂部圍成一個空腔，該空腔為空氣通道且空腔的長向與空氣流動方向一致，翼片（12）上開有兩組槽（10），每組槽（10）形成一個百葉板型結構，且兩組槽（10）的開口朝向相反。

5.按照權利要求3所述的蒸發冷卻器，其特征在于，所述濕通道（1）的結構為：包括壁板（3），壁板（3）的一側邊與壁板（3）相垂直連接有導流板（8），壁板（3）上、與空氣流動相垂直分別間隔設置有若干隔熱條（11），壁板（3）上、相鄰隔熱條（11）之間設置有涂覆親水涂層的翼片（12），翼片（12）采用矩形波紋形，每個波形頂部圍成一個空腔，該空腔為空氣通道且空腔的長向與空氣流動方向一致，翼片（12）上開有兩組槽（10），每組槽（10）形成一個百葉板型結構，且兩組槽（10）的開口朝向相反。

6.逆流式露點間接-直接兩級蒸發冷卻器，其特征在于，機組采用四方體結構，四個間接蒸發冷卻器（Ⅱ）圍成機組的外壁面，四個間接蒸發冷卻器（Ⅱ）的內壁分別設置有直接蒸發冷卻器（Ⅰ），四個直接蒸發冷卻器（Ⅰ）圍成的空腔為產出空氣（A₅）通道，該空腔的上部設置有軸流風機（4），直接蒸發冷卻器（Ⅰ）和間接蒸發冷卻器（Ⅱ）的上部設置有布水器（6），直接蒸發冷卻器（Ⅰ）和間接蒸發冷卻器（Ⅱ）的下部設置有集水槽（7），集水槽（7）通過管道分別與水泵（5）和布水器（6）相連通。

7.按照權利要求6所述的蒸發冷卻器，其特征在于，所述直接蒸發冷卻器（Ⅰ）的填料采用波紋狀紙質填料，填料厚度為80mm?~120mm。

8.按照權利要求6所述的蒸發冷卻器，其特征在于，所述間接蒸發冷卻器（Ⅱ）的厚度為350?mm~450mm，由交替間隔設置的干通道（2）和濕通道（1）組成。

9.按照權利要求8所述的蒸發冷卻器，其特征在于，所述干通道（2）的結構為：包括壁板（3），壁板（3）的上沿和下沿與壁板（3）相垂直分別設置有擋水板（9），壁板（3）上、與空氣流動相垂直分別間隔設置有若干隔熱條（11），壁板（3）上、相鄰隔熱條（11）之間設置有涂覆親水涂層的翼片（12），翼片（12）采用矩形波紋形，每個波形頂部圍成一個空腔，該空腔為空氣通道且空腔的長向與空氣流動方向一致，翼片（12）上開有兩組槽（10），每組槽（10）形成一個百葉板型結構，且兩組槽（10）的開口朝向相反。

10.按照權利要求8所述的蒸發冷卻器，其特征在于，所述濕通道（1）的結構為：包括壁板（3），壁板（3）的一側邊與壁板（3）相垂直連接有導流板（8），壁板（3）上、與空氣流動相垂直分別間隔設置有若干隔熱條（11），壁板（3）上、相鄰隔熱條（11）之間設置有涂覆親水涂層的翼片（12），翼片（12）采用矩形波紋形，每個波形頂部圍成一個空腔，該空腔為空氣通道且空腔的長向與空氣流動方向一致，翼片（12）上開有兩組槽（10），每組槽（10）形成一個百葉板型結構，且兩組槽（10）的開口朝向相反。