[發明專利]裝配式住宅剪力墻結構墻體豎向連接施工方法

有效

• 申請號: 201110420024.9
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN102425310A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 李哲龍;陳學軍;李向宇
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司;二十二冶集團第一建設有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E04G21/12;E04G21/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域：

本發明涉及預制剪力墻墻體豎向連接施工方法，具體是一種裝配式住宅剪力墻結構墻體豎向連接施工方法。

背景技術：

目前，預制剪力墻墻體豎向安裝施工過程中，節點及接縫處的縱向鋼筋連接多采用套筒灌漿連接、機械連接、焊接連接及間接錨固連接等連接方式，這些連接方式技術要求高，施工難度大，直接導致了施工成本的增加。

發明內容：

本發明旨在解決傳統剪力墻豎向連接施工方法存在的成本高、施工速度慢、質量不易控制的缺點,而提供一種質量易控、施工簡單、成本低廉的裝配式住宅剪力墻結構墻體豎向連接施工方法。

本發明解決上述問題采用的技術方案是：

一種裝配式住宅剪力墻結構墻體豎向連接施工方法,按如下步驟進行:

a.?預制下層墻體：預制下層墻體時，剪力墻兩端支腿部位的套筒錨固連接鋼筋外伸長度不小于錨固長度，剪力墻中間部位鋼筋搭接連接區段的搭接連接鋼筋預留長度不小于綁扎搭接連接長度；

b.?預制上層墻體：預制上層墻體時，在剪力墻兩端的支腿部位的混凝土內部預埋錨固連接套筒，所述錨固連接套筒與上層套筒錨固連接鋼筋連接；在剪力墻中間部位鋼筋搭接連接區段預埋鋼套管，所述鋼套管居中設置預埋在混凝土里，并且縱向貫通整個剪力墻墻體，待預制剪力墻墻體的混凝土達到設計強度70%后再抽出鋼套管，由此在剪力墻墻體內部形成后期澆筑混凝土的下料通道；

c.上、下兩層墻體對接：在下層墻體待連接部位施工一層座漿砂漿，然后起吊上層墻體，上層墻體支腿部位預埋的錨固連接套筒對準下層墻體內的套筒錨固連接鋼筋，同時調整兩墻體中間部位鋼筋搭接連接區段內的綁扎搭接鋼筋的位置，調整好后，再將上層墻體緩慢下落，并用預制構件專用墻體斜拉支撐進行穩固，然后進行鋼筋搭接連接區段內的鋼筋綁扎搭接連接；

d.?注漿及混凝土澆筑：第一步，用高壓注漿機對剪力墻兩端支腿部位的錨固連接套筒進行高壓注漿，直至錨固連接套筒全部注滿高強灌漿料為止；第二步，修復調整鋼筋搭接連接區段內的綁扎搭接鋼筋間距和位置，并對此部位重新配置模板進行封堵；第三步，從上層墻體下料通道的頂部下料口輔以灌漿漏斗配合澆筑自密實混凝土，待自密實混凝土達到一定強度后，拆除模板，至此，上下兩層預制剪力墻墻體豎向連接施工完畢。

本發明所述技術方案，采用了套筒錨固和搭接連接相結合的方法，即在待連接的剪力墻墻體底部兩端支腿部位(亦稱套筒錨固連接區段)采用套筒連接，剪力墻中間預留鋼筋部位(亦稱鋼筋搭接連接區段)采用綁扎搭接連接。與現有技術相比，其有益效果是：

①減少了錨固連接套筒連接的連接個數，大大降低了施工成本。

②因減少了錨固連接套筒連接個數，使得現場安裝時較為容易的使上下兩層墻體對接，從而大大加快了安裝速度，節約了工時。

③預制剪力墻墻體中間部位采用的是鋼筋綁扎搭接連接，最后重新支設模板再進行現澆，這樣使得該連接部位的質量易控，從而保證結構質量。

附圖說明：

圖1為下層墻體的結構示意圖。

圖2為圖1中1-1剖視圖。

圖3為上層墻體的結構示意圖。

圖4為圖3中2-2剖視圖。

圖5為上、下層墻體連接示意圖。

圖6為圖5中A部放大圖。

圖7為圖5中B部放大圖。

圖中：1-下層墻體，2-下層套筒錨固連接鋼筋，3-下層搭接連接鋼筋，4-上層墻體，5-錨固連接套筒，6-上層搭接連接鋼筋，7-上層套筒錨固連接鋼筋，8-下料通道，9-套筒出氣孔，10-套筒灌漿孔，11-座漿砂漿，12-高強灌漿料，13-自密實混凝土。

具體實施方式：

以下結合附圖及實施例詳述本發明。

本實施例所述的裝配式住宅剪力墻結構墻體豎向連接施工方法,其步驟如下:

a.預制下層墻體1：

參見圖1、圖2，下層墻體1兩端支腿部位的下層套筒錨固連接鋼筋2外伸長度應符合套筒灌漿技術要求，鋼筋在套筒內的錨固長度控制在120—150mm范圍內，中間部位鋼筋搭接連接區段的下層搭接連接鋼筋3外伸長度一般為41D（D為鋼筋直徑）。

b.預制上層墻體4：