[發(fā)明專利]一種低溫冷榨技術(shù)制備杜仲籽油的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201110419746.2
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN103146472A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王宏濤;楊燕;呂靜基
• 申請（專利權(quán)）人: 漢中永楊醫(yī)藥科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B3/16
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種杜仲籽油的低溫壓榨方法，尤其涉及一種以冷壓榨方法制取杜仲籽油，并使用超濾膜純化技術(shù)提高杜仲油a-亞麻酸含量的方法。

背景技術(shù)

杜仲(Eucommia?ulmoides?Oliver)是我國特有的名貴滋補中藥材，近代藥理學實驗研究表明，杜仲具有強筋骨、補肝腎、降血壓、消炎抑菌、抗癌、增強免疫力等功效，這些藥理活性主要基于杜仲皮和杜仲葉為研究的對象，而對杜仲籽油提取、純化及開發(fā)利用等相關(guān)的研究還較少。由于杜仲籽油的總脂肪酸含量達到80％以上，a-亞麻酸含量高達60％以上，是一種高級的具有保健功能的食用油。隨著生活水平的提高，高血壓、高血糖、高血脂人群數(shù)量不斷增加，人類對降血壓、降血脂類產(chǎn)品的需求量日益增大，因此，提供一種安全無毒，并且a-亞麻酸含量高的杜仲油生產(chǎn)方法具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益，并能使我國豐富的杜仲資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

目前杜仲籽油的榨取方法主要有壓榨法和溶劑浸出法。壓榨法適用于工業(yè)化生產(chǎn)，但油料要先經(jīng)過高溫炒制或蒸熟，容易使杜仲油中的有效成分受熱遭到破壞，并且產(chǎn)油率較低；溶劑浸出法所需要的浸出、提取時間較長，提取的毛油還需要進一步處理，生產(chǎn)工藝復雜。常用的純化方法如尿素包合法，絡(luò)合層析法，脂肪酶濃縮法等涉及到試劑的使用，會導致溶劑的殘留，并且生產(chǎn)時間較長；CO₂超臨界萃取法，分子蒸餾方法，低溫結(jié)晶法等放雖避免了溶劑的污染，但所用設(shè)備生產(chǎn)成本較高。本方法采用冷壓榨技術(shù)，不需要借助任何化學物質(zhì)，產(chǎn)油率較高，不存在溶劑殘留問題，并同時采用了納濾濃縮純化a-亞麻酸。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種使杜仲籽出油率較高，生產(chǎn)成本低，并能有效的保留杜仲油中a-亞麻酸的生產(chǎn)工藝方法。

本發(fā)明所述的杜仲油低溫冷榨工藝，包括杜仲翹果的精選、剝殼、計量裝料、壓榨、過濾、純化、檢驗、滅菌包裝等一系列過程。

其步驟如下：

①杜仲翹果的精選：選用無霉變、無蟲蝕、色澤氣味正常的飽滿翹果，除去石子、雜質(zhì)等，可采用篩選，風選，磁選等方法；

②剝殼，用剝殼機破壞角質(zhì)層，得到種仁；

③種仁干燥，在低于65℃下真空減壓干燥，使含水量在3％以下；

④將杜仲籽種仁裝入油料過濾袋，油料過濾袋裝入壓榨機；

⑤增加壓力并且保持一定時間，即得冷榨杜仲籽油；

⑥冷榨杜仲籽油過濾，用濾油機對毛油進行澄清過濾、除雜凈化；

⑦純化，使用超濾膜濃縮技術(shù)純化杜仲油中的a-亞麻酸；

⑧檢驗后，滅菌，無菌環(huán)境中包裝；

⑨卸壓，取走油料過濾袋，渣餅包裝。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的杜仲籽油低溫冷榨工藝，其特征在于，采用的榨油設(shè)備為進口低溫冷榨機。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的杜仲籽油低溫冷榨工藝，其特征在于，步驟④油料的裝入厚度為5-50cm，壓榨后渣餅的厚度在2.5-25cm。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的杜仲籽油低溫冷榨工藝，其特征在于，步驟④所述的油料過濾袋為聚酯、聚丙烯或尼龍等材料制得。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的杜仲籽油低溫冷榨工藝，其特征在于，步驟⑤所述的增加壓力過程，壓榨壓力為200-1000kg/cm²。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的杜仲籽油低溫冷榨工藝，其特征在于，步驟⑤所述的增壓，整個增壓過程的時間為10-60min，保持最高壓力的時間為20-100min。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的杜仲籽油低溫冷榨工藝，其特征在于，步驟⑤所述的壓力條件下，壓榨油餅的含油率為5-10％。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的杜仲籽油低溫冷榨工藝，其特征在于，步驟⑦所述的a-亞麻酸純化方法，所用超濾膜的孔徑為0.1-1nm的一種有機膜或無機膜，維持工作壓力0.1-0.9MPa，溫度20-55℃，操作時間40-80h，純化后a亞麻酸的含量達到70％-90％。

本發(fā)明于現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明采用的冷壓榨技術(shù)，在制取杜仲油的整個過程中不加熱，不添加任何有機溶劑，有效的提高了杜仲油的出油率，并避免了溶劑的污染。

2、本發(fā)明采用的冷壓榨技術(shù)，能有效的防止杜仲油中活性成分的分解或損失，并且冷榨油在炸食物的時候不會起沫，不會淤鍋。

3、本發(fā)明制取杜仲油的工藝方法簡單，純化工藝采用納濾技術(shù)，杜仲油中a-亞麻酸的含量高。

具體實施方式

實施例1、冷榨法制取高含量a-亞麻酸杜仲油的方法，包括以下步驟：