[發明專利]一種濕巾生產設備、工藝及濕巾

有效

• 申請號: 201110419580.4
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN102551577A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 陳善樑;閆寒;梁佳奇;帕特里克帕特·陳
• 申請（專利權）人: 金紅葉紙業集團有限公司
• 主分類號: A47K10/16
• 分類號: A47K10/16;D06C19/00
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所 44269
• 代理人: 王昌花

技術領域

本發明涉及一種濕巾生產設備、工藝及濕巾。

背景技術

無紡布又稱非織造布，是指不經過傳統的紡紗，機織或針織所制成的布，它一般是利用梳理機將纖維原料梳理呈單根纖維狀態后通過氣流或機械等手段成網，然后經過水刺、針刺或熱軋等方式固結，最后經過后整理形成的無編織的布料，是一種具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品。

然而，在實際生產過程中，經過梳理機梳理成單根纖維的纖維原料在鋪網過程中，由于鋪網方式以及纖維本身的尺寸、種類以及靜電性能等原因的影響，纖維之間會重新聚集成纖維束或者纖維團，從而使形成的纖維網上出現所謂的“云斑”或者纖維束現象，破壞了纖維網的均勻度，而且當這樣的纖維網經過后續的固結等工藝形成無紡布產品后，形成在纖維網中的“云斑”以及纖維束就會在無紡布產品中形成硬塊而影響到無紡布的手感，使得產品的品質下降。

另外，由于無紡布中的纖維具有一定的排列方向，通常用纖維的縱向（MD）和橫向（CD）強力的比值來鑒別無紡布產品在各個方向上的耐撕扯性能，MD:CD的比值越小，說明無紡布產品的在各個方向上的耐撕扯性能差異越小。而在現有的無紡布工藝中，在梳理成網后的纖維網中，纖維多數會沿著縱向（即MD方向）排布，而在橫向（CD方向）方向上排布的纖維相對較少，從而導致MD:CD的比值較大（即，縱橫向強度比較大），使得無紡布產品的在縱向以及橫向上的耐撕扯性能差異較大。

作為生產濕巾的基本材料，非織造布的纖維網上出現的“云斑”或者纖維束現象會導致成品濕巾中出現硬塊而嚴重影響濕巾的使用手感，并且非織造布相對較差的各向同性性能也會使得濕巾產品在縱向以及橫向上的耐撕扯性能差異較大，使濕巾在使用過程中容易出現破損。

發明內容

有鑒于此，提供一種能夠解決上述問題的濕巾生產設備、工藝及濕巾實為必要。

一種濕巾生產設備，其包括：放卷單元，其用于放卷無紡布；加濕單元，其設置在該放卷單元之后用于對放卷出來的無紡布進行加濕，以形成具有一定濕潤度的初級濕巾；切割單元，其設置在該加濕單元之后，用于將該初級濕巾切割成預定尺寸以進行包裝；揉搓單元，其設置在該放卷單元與該加濕單元之間或者設置于該加濕單元與該切割單元之間，該揉搓單元具有預定揉搓溝紋，所述揉搓單元用于對由該無紡布或者初級濕巾進行揉搓處理，以使該無紡布或者初級濕巾中纖維的排布發生轉向，并同時使該無紡布或者初級濕巾中的纖維隨該預定揉搓溝紋發生彎曲變形。

一種濕巾生產工藝，其包括如下步驟：提供一放卷單元，驅動該放卷單元以放卷無紡布；對該無紡布進行加濕處理，以得到具有一定濕潤度的初級濕巾；提供一具有預定揉搓溝紋的揉搓單元，使用該揉搓單元在對該無紡布進行加濕處理之前對該無紡布進行揉搓處理，或者使用該揉搓單元在對該無紡布加濕處理之后對該初級濕巾進行揉搓處理，以使該無紡布或者初級濕巾中纖維的排布發生轉向，并同時使該無紡布或者初級濕巾中的纖維隨該預定揉搓溝紋發生彎曲變形。

一種濕巾，其包括無紡布基體，該無紡布基體具有均勻的纖維結構，在該無紡布基體上具有采用揉搓方式形成的花紋圖案。

與現有技術相比，本發明所提供的該濕巾生產設備及工藝，其在濕巾的生產過程中加入了揉搓單元來對作為濕巾基體的無紡布進行揉搓，不但能夠有效的減小無紡布纖維網上的“云斑”或者纖維束現象，提高纖維網的均勻度以及松厚度，使所得到的濕巾具有良好的手感以及均勻的濕潤度，而且，在該揉搓單元的揉搓作用下，無紡布中的部分纖維會發生轉向，由最初的沿著MD方向排布轉為沿著CD方向排布，從而增加了無紡布在CD方向的纖維排布數量，提高了無紡布的各向同性性能，降低了所制成的濕巾在各個方向的耐撕扯性能差異。另外，通過設定該揉搓單元的揉搓溝紋，可以在揉搓過程中使無紡布的纖維按照預定方向發生彎曲變形，從而使得到的濕巾產品的表面形成具有不同形式的花紋圖案，大大提升了濕巾的使用性能。

附圖說明

圖1是本發明實施方式所提供的濕巾生產設備的結構示意圖，其包括揉搓單元。

圖2是圖1所示的揉搓單元的結構示意圖，其包括相對設置的第一揉搓輥以及第二揉搓輥。

圖3是圖2所示的第一揉搓輥的結構示意圖。

圖4是圖2所示的第二揉搓輥的結構示意圖。

圖5是圖2所示的揉搓單元在工作狀態時的截面圖。

圖6是本發明實施方式中所使用的干無紡布在進行揉搓處理之前的纖維結構示意圖。

圖7是圖6所示的干無紡布在進行揉搓處理之后的纖維結構示意圖。