[發明專利]一種PVC絕緣料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110419538.2
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN102558708A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 姜睿
• 申請（專利權）人: 安徽金橋電纜有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;H01B3/44;H01B7/295;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/10;C08K5/12;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/13;C08K3/22
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種PVC絕緣料及其制備方法，屬于電纜材料領域。

背景技術

大量火災報告證實致人死亡的罪魁禍首是塑料燃燒時生成的煙和有毒氣體，特別是對于高層建筑，情況更明顯，據統計火災中發生的死亡事故，有80是由于煙和有毒氣體的窒息造成的。由于聚氯乙烯與聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS統稱為五大通用樹脂，是我國第一、世界第二大通用型合成樹脂材料，廣泛地應用在各類建材、各類生活用品等方面。因此成為近年來阻燃塑料領域中重點研究課題之一就是降低塑料燃燒時生成的煙量和有毒氣體量。

現有的PVC護套電線電纜存在相當嚴重的污染，都會產生大量的二惡英、氯氫酸、鉛等有害物質，PVC護套材料燃燒時會發生很大的濃煙，并產生有害的HCL氣體；而且大部分PVC護套材料中含有Pb(鉛)、Cd(鎘)等多種有害重金屬，會對人體健康造成一定的危害；焚燒或掩埋后，會造成對土壤和水源的污染。

發明內容

為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明的目的在于提供一種PVC絕緣料及其制備方法。本發明采用多種化學材料制成PVC絕緣料，具有良好的耐高溫、耐熱性能及絕緣效果，壓縮性能和韌性強，阻燃性能好，制備成本低，工藝簡單。

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：

PVC絕緣料，其特征在于其組成原料的重量比為：PVC樹脂42.30-42.40、輕質碳酸鈣21.15-21.25、氯化石蠟527.35-7.45、二辛脂16.90-17.00、對苯二辛脂3.10-3.30、高嶺土5.20-5.40、三鹽0.85-0.95、半精煉石蠟0.30-0.35、二鹽0.45-0.50、硬脂酸0.15-0.25、硬脂酸鋇0.45-0.50、潤滑劑202B0.45-0.50、硬脂酸鉛0.20-0.30、雙酚A?0.08-0.13、三氧化二銻0.45-0.50。

所述的PVC絕緣料，其特征在于其組成原料的重量比為：PVC樹脂42.35、輕質碳酸鈣21.18、氯化石蠟527.41、二辛脂16.94、對苯二辛脂3.18、高嶺土5.29、三鹽0.91、半精煉石蠟0.32、二鹽0.47、硬脂酸0.21、硬脂酸鋇0.47、潤滑劑202B?0.47、硬脂酸鉛0.23、雙酚A?0.11、三氧化二銻0.47。

所述的PVC絕緣料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)按組成原料的重量份稱取各原料，將PVC樹脂、輕質碳酸鈣、氯化石蠟52、二辛脂、對苯二辛脂、高嶺土、三鹽、半精煉石蠟、二鹽、硬脂酸、硬脂酸鋇、潤滑劑202B、硬脂酸鉛、雙酚A和三氧化二銻加入混合機中混合均勻，控制混合機溫度75-100℃，然后進行一次塑化，控制溫區得溫度為150-160℃、155-165℃、160-170℃、160-170℃、155-165℃和150-160℃，切粒，風冷；

(2)將步驟(1)的風冷料進行二次塑化，控制溫區得溫度為140-150℃、140-150℃、145-155℃、145-155℃、130-140℃和130-140℃，切粒、風冷、檢測后包裝。

本發明的有益效果：

本發明采用多種化學材料制成PVC絕緣料，具有良好的耐高溫、耐熱性能及絕緣效果，壓縮性能和韌性強，阻燃性能好，制備成本低，工藝簡單。

具體實施方式

實施例1：PVC絕緣料，其組成原料的重量比為：PVC樹脂42.35、輕質碳酸鈣21.18、氯化石蠟527.41、二辛脂16.94、對苯二辛脂3.18、高嶺土5.29、三鹽0.91、半精煉石蠟0.32、二鹽0.47、硬脂酸0.21、硬脂酸鋇0.47、潤滑劑202B?0.47、硬脂酸鉛0.23、雙酚A?0.11、三氧化二銻0.47。

PVC絕緣料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按組成原料的重量份稱取各原料，將PVC樹脂、輕質碳酸鈣、氯化石蠟52、二辛脂、對苯二辛脂、高嶺土、三鹽、半精煉石蠟、二鹽、硬脂酸、硬脂酸鋇、潤滑劑202B、硬脂酸鉛、雙酚A和三氧化二銻加入混合機中混合均勻，控制混合機溫度75-100℃，然后進行一次塑化，控制溫區得溫度為150-160℃、155-165℃、160-170℃、160-170℃、155-165℃和150-160℃，切粒，風冷；

(2)將步驟(1)的風冷料進行二次塑化，控制溫區得溫度為140-150℃、140-150℃、145-155℃、145-155℃、130-140℃和130-140℃，切粒、風冷、檢測后包裝。