[發(fā)明專利]一種個(gè)體防護(hù)用納米碳纖維/鈦酸鋅復(fù)合材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110419475.0
• 申請(qǐng)日: 2011-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102560890A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁彬;王娜;斯陽(yáng);俞建勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D04H1/4382
• 分類號(hào): D04H1/4382;D04H1/728;D06C7/04;D06C3/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種個(gè)體防護(hù)用納米碳纖維/鈦酸鋅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：在室溫條件下，將0.3-2.5?g異丙氧基鈦和0.8-2.2?g醋酸鋅加入10-50?g乙醇溶劑，再加入聚乙烯吡咯烷酮，以80-200?rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌溶解，得到紡絲液A；

第二步：在室溫條件下，將聚丙烯腈加入N，N-二甲基甲酰胺溶劑中，以60-150?rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌溶解，得到紡絲液B；

第三步：在室溫、相對(duì)濕度為10-60?%的條件下，將第一步得到的紡絲液A和第二步得到的紡絲液B以相同流量分別輸送到靜電紡絲機(jī)的相鄰兩個(gè)噴絲頭上進(jìn)行靜電紡絲，使纖維沉積在接收器上混合成膜，得復(fù)合纖維膜；

第四步：將第三步得到的復(fù)合纖維膜進(jìn)行真空干燥1-3?h后，在100-170℃下，以5-20?m/min的拉伸速度進(jìn)行拉伸處理；

第五步：將第四步得到的復(fù)合纖維膜置于空氣中進(jìn)行預(yù)氧化，預(yù)氧化溫度為180-300℃，預(yù)氧化時(shí)間為2-3?h；

第六步：將第五步得到的復(fù)合纖維膜在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行碳化，溫度為900-1800℃，升溫速率為3-15℃/min，恒溫時(shí)間為50-120?min，最后降溫至室溫。

2.如權(quán)利要求1所述的一種個(gè)體防護(hù)用納米碳纖維/鈦酸鋅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的第一步中的聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量百分比為10-50?%。

3.如權(quán)利要求1所述的一種個(gè)體防護(hù)用納米碳纖維/鈦酸鋅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的第二步中的聚丙烯腈的質(zhì)量百分比為5-25?%。

4.如權(quán)利要求1所述的一種個(gè)體防護(hù)用納米碳纖維/鈦酸鋅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的第三步中的紡絲液A和紡絲液B的流量分別為0.5-5?mL/h，噴絲頭與接收器之間的距離為5-30?cm，紡絲電壓為8-35?kV。

5.如權(quán)利要求1所述的一種個(gè)體防護(hù)用納米碳纖維/鈦酸鋅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的第三步中的接收器為鋁箔、銅網(wǎng)、織物、鐵板、導(dǎo)電卡紙及無(wú)紡布中的任意一種或兩種以上。